玻璃的成型课件.pptxVIP

玻璃的成型1、浮法成型的特点成型时不需克服玻璃自身的重力能够充分发挥玻璃表面张力的作用玻璃带横向温度均匀能够比较容易地生产特薄和特厚的玻璃成型过程中温度降落慢、拉引速度快幸免了玻璃结晶缺陷、作业周期长板宽加大比较容易能够在线生产镀膜玻璃容易实现切装机械化自动化能够比较容易地生产特大片玻璃 2、浮法玻璃的成型机理(1)玻璃液在锡液面上的浮起高度 式中,h1、h、dg、dτ、分别为浮起高度、玻璃自然厚度、玻璃密度、锡液密度。(2)浮法玻璃自然厚度 概念: 浮在锡液面上的玻璃液不受到任何外力作用时所显示的厚度。 影响因素:玻璃液的表面张力σg、锡液的表面张力σt、玻璃液与锡液界面上的表面张力σg、σt 以及玻璃液与锡液的密度dg、dτ。(3)抛光原理一般的抛光是指对物件进行机械加工,使它的表面变得十分光滑。抛光的概念 浮法玻璃的抛光过程主要是依赖于玻璃液表面张力的作用——一种内力的作用实现的。玻璃的表面张力不同成分的玻璃液,其表面张力不同,一般变化在(2、20—3、80)×10-1N/m范围内。关于钠钙硅玻璃,表面张力与组成的关系为:——各种氧化物的表面张力系数ai——氧化物的含量锡液的表面张力锡液的表面张力＞玻璃液的表面张力锡槽中的锡液是一种复杂的溶液,其杂质对表面张力的影响特别小,能够用纯锡液的表面张力来代替。玻璃与锡液界面上的表面张力高温下,玻璃液和锡液是两种不相容的液体,在它们的界面上存在表面张力。两相界面上表面张力与两相的密度差有关。气相密度＜液相密度,液-气界面的表面张力＞液-液界面的表面张力(4)拉薄原理在重力和表面张力平衡时,玻璃液在锡液面上形成约7mm厚的玻璃带。在拉引略小于平衡厚度的玻璃时,如6-6、5mm,只要适当增大拉引速度,对玻璃带产生一定的拉力就能够了。难点拉引更薄的玻璃在拉薄过程中,拉力使玻璃变薄,而表面张力有使玻璃增厚的趋势,使带宽有收缩的趋势。拉薄的适宜粘度解决方法拉薄的方法适宜粘度:106Pa·?s?,常用范围是105、25-106、75 Pa·?s拉薄的方法: ☆ 重新加热法☆ 徐冷法高速拉引☆ 拉薄的措施施加横向拉力(5)拉边器的配置A、原理:通过调节拉边器安装位置、角度、运转速度、压入深度等方法调节玻璃带的厚度。B、数量:与厚度有关。玻璃厚度(mm)54321、6拉边器配用台数(台)12-33-44-57使用中的拉边器(6)厚玻璃生产原理厚玻璃是指大于平衡厚度的玻璃当玻璃液厚度大于平衡厚度时,重力和侧向力的合力大于表面张力的合力,合力方向使玻璃展薄,合力Fc称为展薄力。玻璃愈厚,展薄力愈大。要获得厚玻璃,必须有一个阻挡力F0来平衡展薄力Fc,即3、锡的物理性质 向锡槽中所加的锡为锡锭,易氧化成氧化亚锡、氧化锡,储存温度不当会发生晶体转变而粉化。锡锭 性 质单 位数值性 质单 位数值密度熔点沸点导热率(200℃)g/cm3℃℃W/(m·K)7、29823173熔化潜热蒸发潜热固-液相体积变化表面张力(232℃)J/gJ/g%N/m60、330182、7531×10-3波长μ光能力%5461728184854、保护气体 作用:防止锡的氧化以保持玻璃的抛光度,减少产生虹彩、沾锡、光畸变等缺陷,减少锡的损失等。 组成:一般,保护气体由N2+H2组成。部位中部首部尾部H2(％)4～66～78～9N2(％)96～9494～93 92～915、超薄玻璃的生产(1)概念:3mm以下的平板玻璃称为薄玻璃,而厚度在1、 5mm以下的称为超薄玻璃。(2)主要生产难点A、玻璃板厚薄差小,对玻璃原片的厚薄差要求小于0、05mm;B、有波纹度的特别要求,一般要求是0、 15Um/20 mm;C、玻璃质量要求极高,几乎要求无气泡、杂物、铅锡等;D、包装要求质量高,不能有任何细小划伤,贮存周期要求长,对包装纸等都有特别要求。(3)生产方法A、电极法B、挡墙拉边机法挡墙拉边机法法电极法6、厚玻璃的生产方法(1)拉边机法(简 称RADS法,也叫 倒八字拉边机积 厚法)(2)挡墙拉边机法(简称DT法) 7、浮法成型的几种缺陷(1)“彩虹”:SnO+1/2O2=SnO2(2)沾锡 Sn2+对金属锡的粘附力,通常沾锡呈细粒的点状,严重时则呈片状。(3)“斑点”(或光畸变点) 玻璃表面的微笑凹陷,其形状呈平滑的圆形。这种斑点缺陷损害了玻璃的光学质量,使观察到的物象发生畸变。产生的原因:SnO和SnS蒸汽的聚集冷凝。(4)“小波纹” 玻璃表面的微细不平整缺陷。产生的原因:①高温区温度不均匀;②锡液中的氧被氧化为氧化锡,体积局部膨胀而产生应力,当玻璃温度低时,应力来不及消失,在玻璃的接着冷却过程中产生不均匀收缩,从而促进了小波纹的形成。8、锡槽的工艺分区(1)抛光区 功能:使从流槽流入锡