工艺技术热加工工艺基础.pptVIP

热应力的消除方法 铸件的结构：铸件各部分能自由收缩 工艺方面：采用同时凝固原则 时效处理：人工时效；自然时效 铸件的结构尽可能对称 铸件的壁厚尽可能均匀 第三十一页，共五十六页。 铸件的变形原因 结论： 厚部、心部受拉应力，出现内凹变形。薄部、表面受压应力，出现外凸变形。 第三十二页，共五十六页。 铸件的变形的消除方法 防止变形的方法：与防止应力的方法基本相同。带有残余应力的铸件，变形使残余应力减小而趋于稳定。 问题 铸造时所受的应力与变形情况。 分析有长、短不一的两根弹簧，将其固定，使其达到同等长度，即其中一弹簧被拉长，另一弹簧被压缩，此时所受的应力状态？然后将其固定约束去掉，试分析其变形趋势？ 第三十三页，共五十六页。 小 结 合金工艺性能 充 型 能 力 凝 固 方 式 应力与变形 流动性 浇注条件 铸型条件 逐层凝固 糊状凝固 中间凝固 收 缩 性 能 液态收缩 凝固收缩 固态收缩 第三十四页，共五十六页。 知识点： 常用合金铸件的生产 铸铁 可锻铸铁 熔炼 铸钢件的热处理 铸钢的铸造工艺 铸钢的铸造特性 铸钢 蠕墨铸铁 球墨铸铁 灰铸铁 铸造 普通灰铸铁 孕育铸铁 铸造的工艺特点 铸件的生产工艺 第三十五页，共五十六页。 铸件的生产工艺 实际生产中，由于铸铁材料(包括灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁)具有优良的铸造性能，且资源丰富，冶炼方便，价格低廉，铸铁件占液态成形件中相当大的份额。 铸铁通常是C%=2.5%~4.0%的铁碳合金。 碳在铁碳合金中的存在形式有：渗碳体和石墨 根据碳在铁碳合金中的存在形式铸铁可以分为： 白口铸铁： 灰口铸铁： 麻口铸铁 普通灰口铸铁 可锻铸铁 球墨铸铁 蠕墨铸铁 第三十六页，共五十六页。 灰口铸铁 灰口铸铁 可以看成是在钢的基体上分布着不同形态的石墨。而石墨的形态、大小和分布直接影响着铸铁的性能。 根据铸铁中石墨形态的不同，灰口铸铁可以分为： 普通灰口铸铁：石墨呈片状 可锻铸铁：石墨呈团絮状 蠕墨铸铁：石墨呈蠕虫状 球墨铸铁：石墨呈球状 第三十七页，共五十六页。 铸铁的性能 铸铁之所以用得如此广泛,是因为石墨的存在，石墨的存在，使铸铁具有铸 钢所不具备的性能。 铸铁的优点 良好的铸造性能，如流动性好、收缩小 良好的切削加工性能； 高的耐磨性； 良好的吸振缓冲性能； 低的缺口敏感性能。 第三十八页，共五十六页。 石墨形态对铸铁性能的影响 石墨片越圆整、越细小、分布越均匀对基体割裂作用越小。 第三十九页，共五十六页。 铸铁的石墨化 碳以石墨的形式析出的过程。 通常视石墨化过程充分与否，会得到不同基体的铸铁组织。 铸铁的基体通常有： *铁素体灰口铸铁 *铁素体—珠光体灰口铸铁 *珠光体灰口铸铁 第四十页，共五十六页。 热加工工艺基础 1金属材料导论 2金属液态成形 3金属塑性成形 4金属连接成形 热加工工艺 第一页，共五十六页。 2.1 金属液态成形基础概述 知识点: 常用金属材料 黑色金属 有色金属 粉末冶金 钢 铸钢和铸铁 铜及铜合金 铝及铝合金 硬质合金 粉末高速钢 第二页，共五十六页。 什么是金属的液态成形: 即将液态金属浇入与零件形状相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的工艺方法,亦称铸造. 金属的液态成形的作用: 金属的液态成形是制造毛坯、零件的重要方法之一。按铸型材料的不同，金属液态成形可分为砂型铸造和特种铸造（包括压力铸造、金属型铸造等）.其中砂型铸造是最基本的液态成形方法，所生产的铸件要占铸件总量的80%以上. 金属液态成形基础概述 第三页，共五十六页。 2.2 金属液态成形 金属的液态成形 2.1金属液态成形的铸造基础 2.2金属的液态成形工艺 2.3液态成形金属件的工艺设计 2.4液态金属成形件的结构设计 第四页，共五十六页。 知识点： 铸造工艺基础 合金的铸造性能性能物 液态合金的充型能力 铸件的凝固与收缩 铸 造 缺 陷 分 析 气 孔 铸造内应力变形和裂纹 缩 孔 和 缩 松 第五页，共五十六页。 砂型铸造过程 第六页，共五十六页。 液态成型的优点 适于做复杂外形，特别