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两手空闲的浪费 单手空闲的浪费 作业动作停止的浪费 作业动作太大的浪费 拿的动作交替的浪费 步行的浪费 转身角度太大的浪费 动作之间没有配合好的浪费 不了解作业技巧的浪费 伸背动作的浪费 弯腰动作的浪费 重复动作的浪费 7 动作的浪费 第三十页，共五十三页。 通过节约与 改善来消除浪费 第三十一页，共五十三页。 倡导节约文化与杜绝浪费 1、让节约成为企业的一种精神 2、让节约意识深入每个员工的心田 3、抓住决策龙头，避免全局的浪费 4、从细节入手，节约要体现在点滴之中 5、精细化管理，用制度把利润挤出来 6、采购节约 7、生产节约 8、营销节约 9、管理节约（会议节约、时间节约） 第三十二页，共五十三页。 企业不盈利就等于死亡，经营不赚钱就等于破产； 在当今微利时代，高耗浪费的企业将无法生存； 一个优秀的企业必然会倡导节约精神，培育节约文化。 1、让节约成为企业的一种精神 第三十三页，共五十三页。 2、让节约意识深入每个员工的心田 节约是一个美德，是一种品质，更是一种责任； 企业生存如同居家过日子，若不打细算，效益就无法实现； 一个称职的员工必然以节约为己任，培养良好的节约习惯。 第三十四页，共五十三页。 3、抓住决策龙头，避免全局的浪费 决策节约是影响全局的节约，建立节约型企业首先应从科学决策开始； 抓住决策龙头，以最小投入获得最大产出，这是对企业最大的节约。 第三十五页，共五十三页。 4、从细节入手，节约要体现在点滴之中 细节决定成败，节约可以一点一滴做起； 节约的潜力就在企业经营的每个细节之中； 不浪费企业的每一分钱，这样的员工才是负责任的员工。 第三十六页，共五十三页。 5、精细化管理，用制度把利润挤出来 在微利时代，企业必须从粗放式经营转变为精细化管理； 精细化管理是一种经营模式； 用制度把节约型企业落实到实处。 管理费用节约，进行组织重组。 第三十七页，共五十三页。 6、生产节约控制企业最核心的成本支出 降低材料与能源的消耗就是节约，增加材料与能源的使用就是浪费；提高生产率就是节约，出工不出力就是浪费。 建立原材料用量定额标准。 建立人工耗用量定额标准。 控制制造费用。 实施节约奖惩制度。 追求质量也是一种节约艺术（没有质量保证的生产，不如部正常）。 第三十八页，共五十三页。 浙江福莱特玻璃有限公司 成本压缩.节能降耗培训 2015-1 第一页，共五十三页。 一、质量成本的内容 预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本 第二页，共五十三页。 1.废品损失; 2.反修损失; 3.停工损失; 4.事故分析处理费; 5.产品降级损失. (二)内部故障成本 内部故障成本是指产品出厂前，因不符合规定的质量要求所发生的费用。 包 括 第三页，共五十三页。 (三)外部故障成本 外部故障成本是指产品 出厂后因未达到规定的质量要求所发生的各种费用或损失。 1.索赔费用；2.退货损失; 3.诉讼费; 4.产品降价损失; 包 括 第四页，共五十三页。 成本的分类 生产成本和期间成本 产品成本是指与以重新销售为目的而购入或制造的产品相关的成本。一般分成直接材料、直接人工和制造费用，简称“料工费”。 第五页，共五十三页。 挑战企业生死存亡的时代来临了 竞争到危机 暴利与微利 第六页，共五十三页。 1、? 材料、人工价格上涨，成本压力越来越大！ 2、? 行业竞争愈发激烈，产品价格走低！ 3、? 企业内部管理体系不完善，管理过程粗放！ 4、? 企业内部缺乏人才及留人机制！ 5、? 企业内部管理执行力差！ 目前中国许多企业所面临的现状－－ 中国企业目前所拥有的传统低成本优势将逐渐消减！ 未来之路在哪里？ 第七页，共五十三页。 现状 交期不能保证，经常空运！ 产品质量差，客户投诉多！ 生产计划混乱，插单太多！ 工作流程不清，效率太低！ 部门职责不明，扯皮太多！ 现场管理不好，浪费严重！ 第八页，共五十三页。 管理不当导致产能严重不足 （1）一线主管经常不在生产现场 -- 现场管理失控，工人劳动效率不高 （2）报废的半成品不及时处理，大量存放在车间占用空间，影响工作 （3）业务部客户延误样品的确认 -- 耽误材料采购和生产计划的安排 （4）采购供应经常出现“匹配”失误，缺配件、外协加工不及时 …… 第九页，共五十三页。 现场管理不好导致现场很大浪费 （1）每个工序没有标准化导致工人在做同样的工作，表现出不同的操 作方式和效率的偏差 （2）各车间的生产状况记录格式不同、内容都不一样造成车间生产情况不能及时有效掌握 （3）车间半成品堆放不整齐 – 搬运成本的浪费大 （4）车间物料没有明晰分类放置 -- 需花时间寻找，降低工作效率 （5）各类原材料和成品的储存没有明晰