压阻式压力传感器.pptVIP

4.1.5 压力检测仪表的选择与安装 2. 压力检测仪表的安装 （1）取压点选择 1.取压点不能处于流束紊乱的地方，要选在直管段上 ； 2.取压点上游侧不应有突出管路或设备的阻力件； 3.取压口开孔轴线须与介质流动方向垂直，引压管口端面应与 设备连接处的内壁保持平齐 ； 4.测量液体压力时，取压点应在管道下侧； 5.测量气体压力时，取压点应在管道上侧。 原则： 4.1.5 压力检测仪表的选择与安装 （2）引压管的敷设 1.引压管的粗细、长短均应选取合适 ； 2.水平安装的引压管应保持有1:10~1:20的倾斜度 ； 3.测量气体时，向取压口方向倾斜，并在最低处设排积液装置 ； 4 .当被测介质易冷凝或冻结时，还应增加保温伴热措施。 引压管的敷设应注意以下几点： 4.1.5 压力检测仪表的选择与安装 （3）压力仪表的安装 1.压力仪表应安装在能满足规定的使用环境条件和易于观察、维修之处； 2.当测量高温介质时，应装冷凝管或冷凝器； 3.测量有腐蚀性、有结晶或沉淀物等介质压力时，应采取适当保护措施以防腐蚀、堵塞； 4.当压力仪表与取压点不在同一高度时，应考虑修正液体介质的液柱静压对仪表示值的影响。 压力仪表的安装要注意以下方面： 4. 2力的测量 力的基本概念 力的测量方法 测力传感器 力的基本概念 1. 力 力体现了物质之间的相互作用，凡是能使物体的运动状态或物体所具有的动量发生改变而获得加速度或者使物体发生变形的作用都称为力。 按照力产生原因的不同分重力、弹性力、惯性力、膨胀力、摩擦力、浮力、电磁力等。按力对时间的变化性质分静态力和动态力两大类。 4.1.2 常用压力检测仪表 对于边缘固定的平圆膜片，当受压力作用时，膜片上任意一点的应变可分为径向应变εr和切向应变εt，如图4-13(a)所示，其值与压力p的大小和该点到膜片中心的距离r有关： (4-9) 式中： p—被测压力；E—膜片材料弹性模量；μ—膜片材料的泊松比；r0—膜片半径；r—膜片上任意点半径； h—膜片厚度。 4.1.2 常用压力检测仪表 根据式(4-9)分析可知，在膜片中心处(r=0)，径向应变εr和切向应变εt均达到最大值， (4-10) 在膜片边缘处(r= r0)，切向应变εt=0，而径向应变εr达到负最大值(压缩应变) (4-11) 在 处，径向应变εr=0。 4.1.2 常用压力检测仪表 根据上述分析，平圆膜片上应变分布规律如图4-13(b)所示。 4.1.2 常用压力检测仪表 （2）压阻式压力传感器 压阻式压力传感器是基于半导体材料(单晶硅)的压阻效应制成的传感器。 图4-14为一种压阻式压力传感器的结构示意图 。 特点：是灵敏度高，频率响应高；测量范围宽，精度高，工作可靠。 4.1.2 常用压力检测仪表 （3） 应变式压力传感器的变送电路 电流输出型变送器有4线制、3线制、2线制等几种。图4-15是一种2线制的压阻式差压传感器的变送器电路原理图。 4.1.2 常用压力检测仪表 （4）压电式压力传感器 压电式压力传感器是利用压电材料的压电效应将被测压力转换为电信号的。由压电材料制成的压电元件受到压力作用时产生的电荷量与作用力之间呈线性关系： (4-12) 式中，Q—电荷量；k—压电常数；S—作用面积；p—压力。 图4-16为一种压电式压力传感器的结构示意图。 4.1.2 常用压力检测仪表 特点：体积小，结构简单，工作可靠；测量精度较高；频率响应高，但由于压电元件存在电荷泄漏，故不适宜测量缓慢变化的压力和静态压力。 4.1.2 常用压力检测仪表 （5）电容式压力传感器 电容式压力传感器采用变电容测量原理，根据平行板电容器的电容量表达式： (4-13) 式中，ε —电容极板间介质的介电常数；A—两平行板相对面积；d—两平行板间距。 ①差动变极距式电容压力传感器 图4-17是一种电容式差压传感器示意图。 4.1.2 常用压力检测仪表 对于差动平板电容器，其电容变化与板间距离变化的关系可表示为： (4-14) 式中 C0—初始电容值；d0—极板间初始距离；?d—距离变化量。 特点：结构坚实，灵敏度高，过载能力大；精度高；可以测量压力和差压。 4.1.2 常用压力检测仪表 ②变面积式电容压力传感器 图4-18所示为一种变面积式电容压力传感器。 4.1.2 常用压力检测仪表 （6）谐振式压力传感器 谐振式压力传感器是靠被测压力所形成的应力改变弹性元件的谐振频率，通过测量频率信号的变化来检测压力。 图4-19为一种振筒式压力传感器的结构示意图。 4.1.2 常用压力检测仪表 被测压力由引压孔引入振筒内，筒外为大气压。被测压力作用于筒壁，筒壁受压张紧后刚度发生变化，振筒固有频率相