ALC隔墙板专项施工方案.docVIP

PAGE PAGE 44 ALC隔墙板专项施工方案 施工流程 工艺流程要点 材料检验 材料进场时，质量证明文件齐全，外观良好，经复检合格后方可施工。墙板选用合格产品，有严重缺陷或不合格品严禁使用，表面破损严重的条板严禁上墙。 外观缺陷限制和外观质量 作业面清理及定位复核 墙板安装前将墙板与结构墙体的接触面清理干净，确保专业条板粘接剂的粘接性。复核墙体定位线，是否与设计图纸一致，如有问题及时反馈项目技术部进行处理。 抹板顶及接缝处粘结砌筑砂浆 1）在结构墙体和墙板的接触面满涂抹专用粘结砂浆，需饱满。板与板之间的拼缝砂浆要饱满密实，要严格控制拼缝的宽度≦5mm。 2）板顶距板端80mm处打入管卡，并在条板两边企口处铺满专用砂浆，按图纸要求由一边开始，用撬棍在板底撬动并对齐墨线，将板上端顶紧，板边揉挤严实，刮掉挤出的砂浆，砂浆厚度控制在5-8mm，用靠尺及吊线锤检查平整度与垂直度。安装完后将墙板与结构墙体高低错位处的砂浆刮除干净，接缝处的砂浆面平齐结构面。 顶部管卡、侧壁固定件及砂浆、底部垫块 顶部管卡安装：条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应采用钢卡等固定件固定，并应使用胀管螺丝或射钉固定。钢卡的固定应符合下列规定：条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡等固定件间距不应大于600mm; 侧壁固定件：高层的ALC板侧面与剪力墙、柱连接部位每侧各设置3个固定件；商业楼的ALC板侧面与剪力墙、柱连接部位每侧各设置4个固定件。（固定件可根据实际情况使用管卡、U型卡或L型卡，厚度均不应小于1.5mm，且挂网、砂浆找平后需能隐藏住，如果外漏采用防锈漆涂刷，并不应高出墙面腻子）。在保证隔墙板与剪力墙、柱接触位置的固定件数量及严禁外漏的前提下，在两侧墙体有压槽的部位、压槽部位砂浆抹灰能覆盖的情况时，为方便现场施工，此情况下可使用管卡作为固定件，否则需使用U型卡等作为固定件，确保不外漏。钢卡的固定应符合下列规定：条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡等固定件可间断布置，且间距不应大于1m，起步间距不大于50cm; 墙板底部固定：现场隔墙板安装时为保证墙板顶部挤浆饱满，需使用木契临时固定，墙板底部先坐浆，并采用大理石垫块固定，为保证墙体不受振动，大理石垫块不再取出，底部挤浆要饱满，严禁底部砂浆出现裂缝。待安装完成后，底部挤浆强度达到要求后将木契取出（3d后），然后将拆除木楔处，采用砂浆塞满严实。 墙板安装完毕后4小时内，必须用拌制好的粗胶浆填充板下，板下填充胶浆前，要清除垃圾杂物，喷水湿润，尤其隔墙板吸水率高，必须表面喷水湿润后方可填塞砂浆，要从墙体两面塞紧塞实。一面墙安装完毕后，检查合格后在板底填塞无收缩砂浆，保证砂浆饱满，严禁在砂浆终凝后对墙板进行敲打调整，如有误差必须拆除重装。 校正 校正采用激光扫平仪进行，保证平整度[0-3]，垂直度[0-3]。 L型、T型墙 L型、T型隔墙板施工完成后，背负式喷雾养护7天后，采用Φ8，L=160mm销钉加强，沿墙高共3根。 机电开槽、走线，补槽 1)、墙板安装完成7天后，可以进行水电线管开槽回填，先由水电安装班组在墙板上放好水电管线定位线，再安排工人用小型切割机切割,严禁直接用锤子敲打,以免对成品墙体造成破坏。 2)、当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时，隔墙的厚度不宜小于 90mm，板材切割横向开槽布管长度应≤2/3墙长,开槽深度应≤2/5墙厚。不得在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应至少错开 150mm 。板面开槽、开洞应在隔墙安装 15d 后进行。 3)、水电安装班组凿开线槽,及时布管并固定线管和线盒,清理开槽处墙板垃圾。 4)、水电线管补槽：管线、开关盒敷设后，应及时回填、补强。开槽的墙面采用贴耐碱玻璃纤维网格布、无纺布或采取局部挂钢丝网等补强、防裂措施。补槽时洒水清理灰尘，用水泥砂浆刮平板面（内挂玻纤网）。 接缝处理 隔墙板的接缝处理在管线安装完毕 7d 后进行。接缝处理前，应检查所有的板缝，清理接缝部位，补满破损孔隙，清洁墙面。隔墙接缝处应采用粘结砂浆填实，表层应采用与隔墙条板相适应的材料抹面并刮平压光，颜色应与板面相近。条板的企口接缝处应先用粘结材料打底，再用粘贴盖缝材料。 养护 板下填充粗胶浆48小时后（强度达到50%以上），进行养护，养护时间不少于7天，每天养护不少于3次，使用背负式喷雾进行养护。 10、隔墙安装要求 1）、应按排板图在地面及顶棚板面上放线，条板应从主体墙、柱的一端向另一端按顺序安装；当有门洞口时，宜从门洞口向两侧安装； 2）、应先安装定位板，可在条板的企口处、板的顶面均匀满刮粘结材料，条板下端距地面的预留安装间隙宜保持在30m