微合金化AZ80组织演变及力学性能.pdfVIP

摘 要 摘 要 微合金化是低成本高性能镁合金有效研发路径之一。通过开展微合金化镁 合金组织及力学性能研究，探究微合金化元素对镁合金组织形态及力学性能的 影响规律，建立微合金化镁合金成分/工艺-组织-性能之间的关联模型，在保证成 本优势的同时实现镁合金力学性能地提升，推动镁合金在民用领域的应用。本论 文采用高固溶度差异的混合稀土元素（La 、Ce、Y ）和非稀土元素Ag 设计了两 类微合金化 AZ80 镁合金：AZ80-0.3La-0.2Ce-0.1Y 和 AZ80-0.3La-0.2Ce-0.1Y- 0.1Ag，研究了RE 和RE+Ag 微合金化元素组合对AZ80 凝固组织和变形组织演 变的作用机制，探究了微合金化对AZ80 铸态和挤压态力学性能的影响，揭示了 其强韧化机理。以上研究工作表明： 1．微合金化使铸态AZ80 合金中第二相形态、数量种类发生改变，同时促 进α-Mg 沿枝晶生长。稀土元素与合金中Al 元素形成了Al RE 金属间化合物， 4 并使Al Mn 相转变为Al REMn 相，改变了合金中第二相的构成。同时，稀土 8 5 8 4 元素促进 β-Mg17Al12 相由共晶组织向离异共晶转变，使合金中网状共晶组织转 变成断网状，提升了合金块状离异共晶β-Mg17Al12 相体积分数，使得合金中第二 相的形态发生了改变。此外，RE+Ag 微合金化元素组合，降低了α-Mg 中Al 元 素地固溶度，提升了合金中β-Mg17Al12 相体积分数。 2 ．微合金化后，有效的提升了铸态AZ80 合金的力学性能。稀土微合金化 后，铸态AZ80 合金的屈服强度、抗拉强度和延伸率分别从61 MPa、128 MPa、 1.5 %提升至83 MPa、170 MPa、1.9 %。RE+Ag 微合金化元素组合，使得合金抗 拉强度、屈服强度和延伸率进一步提升至187 MPa、105 MPa 和2.9 % 。强化机 制定量分析表明，强度的提升主要来源于块状β-Mg17Al12 相体积分数的增加，塑 性的提升主要来自于网状分布的共晶组织转变为断网状，阻碍了裂纹的扩展。此 外，RE+Ag 的微合金化元素组合促进了合金中非基面滑移的启动，进一步提升 了合金的塑性变形能力。 3 ．微合金化改变了AZ80 合金动态再结晶行为，同时促进合金中β-Mg17Al12 相的动态析出。RE+Ag 微合金化元素组合，有效的降低了AZ80 合金的层错能， 促进动态再结晶由非连续动态再结晶向连续动态再结晶转变，使得平均晶粒尺 寸由25.74 μm 降低至19.94 μm。微量稀土和Ag 元素降低了α-Mg 中Al 元素的 I 摘 要 固溶度，为β-Mg17Al12 相的形核提供了更大的驱动力，使得合金中的第二相体积 分数由1.1 %分别提升至3.2 %和5.8 %，并且β-Mg17Al12 相的析出方式向非连续 析出向连续析出转变。此外，微合金化后合金中形成了Al REMn 相和Al RE 相 8 4 4 与β-Mg17Al12 相的错配度较小，进一步促进了β-Mg17Al12 相的动态析出。 4 ．微合金化后，有效地提升了挤压态AZ80 合金的力学性能。稀土微合金 化，使得挤压态AZ80 合金的屈服强度和抗拉强度分别从236 MPa 、338 MPa 提 升至288 MPa 、387 MPa 。RE+Ag 微合金化元素组合，使得合金屈服强度、抗拉 强度和延伸率进一步提升至334 MPa、423 MPa 和12.8 %。其综合力学性能接近 传统高含量稀土合金化和剧烈塑性变形镁合金。强化机制定量分析表明，综合力 学性能地提升主要来源于动态析出β-Mg17Al12 相的大量增加。此外，稀土+Ag 的 微合金化元素组合激活了柱面滑移，促进了AZ8