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                4.3  高压开关设备及选择         高压开关设备包括高压断路器、隔离开关、负荷开关、熔断器及高压开关柜等。  1 高压断路器  (1)功能 通断正常负荷电流; 接通和承受一定的短路电流; 在保护装置作用下自动跳闸,切除短路故障。  第一页,共四十页。 (2)组成     高压断路器主要由以下部分组成:     触头 是电路通断的重要部分,一般分为动触头和静触头两部分:在开关进行分闸或合闸操作时,静触头不运动,动触头运动;      灭弧室  熄灭电弧的地方;     绝缘介质  分为灭弧用绝缘介质和支持用绝缘介质,前者在熄灭电弧中起作用,一般有矿物油(又称绝缘油)、SF-6气体、真空等;后者用于支持运动机构、触头、灭弧室等,一般有电工瓷、环氧树脂等;     壳体结构  断路器的各个部分安装为一体;     运动机构  推动动触头运动的机构,多由连杆机构组成。  第二页,共四十页。 (3)型号和类型 第一单元是产品字母代号:S—少油断路器;D—多油断路器;         K—空气断路器;L—六氟化硫断路器;Z—真空断路器;           Q—自产气断路器;C—磁吹断路器;G —隔离开关。 第二单元 是装设地点代号:N—户内式;W—户外式。 第三单元 是设计序号。          第四单元 是额定电压,kV。 第五单元 是补充工作特性标志:G—改进型;F—分相操作。 第六单元 是额定电流,A。   第七单元 是额定开断电流,kA。 第三页,共四十页。 A  油断路器  ①多油断路器:      开关触头在绝缘油中闭合和断开。油兼有灭弧和绝缘功能,油量多,有易燃易爆危险。体积大,维护麻烦。可频繁通断负荷。趋于淘汰  ②少油断路器:     开关触头在绝缘油中闭合和断开。油只作灭弧功能,油量少,易燃易爆危险性较小。体积小,价廉,维护方便。不能频繁操作。 6~10kv多用。  第四页,共四十页。 B 空气断路器        利用压缩空气吹动电弧,并使电弧熄灭。灭弧能力强,分断时间短,断流容量大。结构复杂,价贵,维护要求高。多用于110kv及以上大型电站或变电所及不适应采用六氟化硫断路器的高寒地区。 第五页,共四十页。   C 六氟化硫断路器          开关触头在SF6气体中闭合和断开。SF6气体兼有灭弧和绝缘功能。灭弧能力强,属高速断路器。断流容量大,电绝缘性能好,检修周期长。可频繁操作。无燃烧爆炸危险,体积小,维护要求严格,价贵。在全封闭组合电器中多采用。不适于高寒地区。本身无毒,但电弧在高温作用下会生成氟化氢等强烈腐蚀性的剧毒物,检修时,应注意防毒。                     第六页,共四十页。 SF6 (六氟化硫)断路器 第七页,共四十页。   D 真空断路器            开关触头在真空的容器内闭合和断开。灭弧能力强燃弧时间短,属高速断路器。开断能力强。结构简单,重量轻,体积小。寿命长,易维修。可频繁操作。无易燃易爆危险。       由于开断速度高, 易产生截流过电压,对变压器等感性负载易造成危害,应配置过电压吸收装置。  第八页,共四十页。 D  高压真空断路器        真空断路器利用真空度约为10-4Pa(在运行过程中不低于10-2Pa)的高真空作为内绝缘和灭弧介质。真空间隙的气体稀薄,分子的自由行程较大,发生碰撞游离的几率很小。所以,真空击穿产生电弧,是由触头蒸发出来的金属蒸气帮助形成的。         第九页,共四十页。        真空断路器是由真空灭弧室、绝缘支撑、传动机构、操动机构、机座(框架)等组成,如右图所示。导电回路由导电夹、软连接、出线板通过灭弧室两端组成。        真空断路器的固定方式不受安装角度限制,既可以水平安装,又可以垂直安装,还可以任意角度安装。 第十页,共四十页。          按真空灭弧室的布置方式可分为落地式和悬挂式两种基本形式,以及这两种方式相结合的综合式和接地箱式。      (1)落地式     是将真空灭弧室安装在上方,用绝缘子支持,  操动机构设置在底座的下方,上下两部分由传动机构通 过绝缘杆连接起来。   落地式优点:传动效率高,分合闸操作时直上直下,传动环节少,摩擦阻力小;稳定性好,操作时振动小;便于操作人员观察和更换灭弧室;产品系列性强,而且容易实现户内外产品的相互交换。   落地式缺点:总体高度较高,操动机构检修不方便。 真空断路器的分类: 第十一页,共四十页。   (2)悬挂式 真空断路器,是将真空灭弧室用绝缘子悬 挂在底座框架前方,而操动机构设置在后方(即框架内部), 前后两部分用(绝缘传动)杆连接起来。   悬挂式优点:宜用于手车式开关柜。由于操动机构与高电压隔离,便于检修。   悬挂式缺点:
                
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