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315 吨四柱液压机技术方案吨四柱液压机技术方案 1、液压机名称、数量 3150kN 四柱液压机 10 台 2、机器用途、工作条件 本机主要用于冰箱门壳（金属薄板件，覆膜彩钢板，厚度 0.4～0.6MM ）的冲孔、落料、 浅拉伸、弯曲、翻边、成型等工艺。 机器使用条件： ─工作环境温度： -5℃～40℃ ─动力电源： 三相四线制380V，50HZ ─电压波动范围 380V ±10％ ─液压机功率 ～20kW ─液压系统使用介质： 抗磨液压油YB-N46 3、机器结构形式和功能 3.1 液压机由主机、液压传动系统、电气控制系统和润滑系统组成。 3.2 液压机的操作方式设有调整、手动、半自动三种操作方式。操作方式由转换开关进 行选择，按钮集中控制。 3.3 液压机机身为三梁四柱式结构形式。 ●滑块导向为立柱圆柱面导向，导套为对开导套以利于维护。 ●立柱为四螺母结构，以便于机身预紧。 ●三梁为钢板焊接件。 3.4 液压机滑块为上传动单缸加压结构形式。 3.5 液压系统主控制系统采用二通插装阀集成系统。 3.6 液压系统主油泵采用YCY14-1B 恒功率轴向柱塞泵，冷却过滤选用CB-B 齿轮泵。 3.7 电气控制系统采用日本欧姆龙公司的PLC 可编程控制器控制。 3.8 滑块主油缸、顶出油缸均采用活塞式油缸，油缸密封选用奥地利爱科原装进口 U 形 密封圈密封。 3.9 液压机动力系统放置于地面上，电气箱放置在地面上，操作箱放置在机器右前部。 3.10 液压系统设有油位指示、油液冷却和过滤系统，油液冷却选用风冷却。 3.11 滑块导套润滑采用稀油集中润滑。 3.12 液压机滑块、顶出油缸行程控制均采用接近开关控制。 3.13 液压机主缸的压力显示采用压力表显示，调压元件采用远控调压阀，调压范围为公 称压力10％～100％，滑块保压时间可以设定。 4、主要技术参数 ─公称力 3150kN ─回程力 305kN ─液体最大工作压力 25Mpa ─顶出力 630kN ─工作台有效尺寸 左右 1250mm 前后 1160mm ─滑块有效尺寸 左右 1250mm 前后 1160mm ─ 最大开口高度 1250mm ─ 滑块行程 800mm ─ 顶出行程 300mm ─ 滑块速度 快下 150mm/s 工作 6 ～14mm/s 回程 140mm/s ─ 工作台上平面距地面高 ～700mm 5、液压机主要构成 液压机主要由主机、液压系统、电气控制系统、安全防护系统及其它辅助部件组成。 5.1 主机 主机主要由机身、主油缸、顶出油缸等组成。 5.1.1 机身 机身为三梁四柱结构，由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成。 ●上梁：焊接件，Q235 －A 钢板焊接而成，焊后退火消除应力。 ● 工作台：焊接件，Q235 －A 钢板焊接而成，焊后退火消除应力，工作台上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。 ●滑块：焊接件，Q235 －A 钢板焊接而成，焊后退火消除应力。滑块四角立柱孔内装有 导套导向，下平面加工