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《数控编程与钣金》复习资料
1.高速工具钢允许的切削速度要低于硬质合金。
2.G41的含义刀具半径左补偿; M06的含义换刀。
3.铰刀由工作部分、颈部和柄部组成。
4.一般情况下,对刀点与程序原点相重合。
5.切削用量中切削速度对刀具磨损的影响最大。
6.复杂曲面不适宜用立铣刀来加工。
7.数控机床简单划分为控制系统、伺服系统和机床主体三个部分。
8.如果选择ZX平面进行圆弧插补,就应执行G18指令。
9.数控冲床属于压力加工机床。
10.工序划分的主要原则如下:保证加工质量、合理使用设备。
11.数控加工程序的编制方法主要有两种:手工编制程序和自动编制程序。
12.加工中心——是一种在普通数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置而构成的数控机床
13.机床调整单——是数控加工之前操作人员调整机床和安装工作的依据
14.数控加工过程中,刀具相对工件的运动轨迹和运动方向称为走刀路线。
15.对刀点确定包含哪些原则?
答:对刀点确定的原则如下:(1)便于数学计算和程序的编写 (2)在机床上容易找正 (3)在加工中便于检验(4)引起的加工误差要小
16.M01指令在使用时应先按下面板“选择停”开关,才能实现程序暂停。
17.圆弧插补指令中的I、J、K一定是增量尺寸。
18.下列G02指令表示顺时针切削圆弧。
19.根据加工中心自身的特点,适合加工中心进行加工的零件主要有那些?
答:适合加工中心进行加工的零件主要如下:(1)既有平面又有孔系的零件 (2)结构形状复杂、普通机床难以加工、数控铣床加工效率过低的零件(3)外形不规则的异型零件(4)加工精度较高的中小批量零件
20.划线找正法——固定在线架上的一个带有顶丝的零件将划针固定,划针尖指向工件图形的基准线或基准面,移动纵向托板,根据目测调整工件找正。
21.一般情况下,金属的硬度越高其耐磨性也越好。
22.每一程序段是执行数控机床动作的最小单元。
23.千分尺的制造精度分为0级、1级和2级三种,0级精度最高。
24.世界上著名的数控系统生产厂家有日本的法那克公司、德国的西门子公司、西班牙的法格公司等。
25.数控编程——是指从零件图到完成加工程序检验的全部工作过程
26.立铣刀半径R应小于零件的内轮廓的曲率半径Rmin。
27.确定加工路线时应遵循哪些原则?
答:应遵循下列原则:(1)确定加工路线应能保证零件的加工精度和表面粗糙度要求,并保证高的加工效率(2)为提高生产效率,在确定加工路线时,应使加工路线最短,刀具空行程时间最少(3)所确定的加工路线应当能够减少编程工作量,以及编程时数值计算的工作量在。使用以上原则的时候,还应当考虑零件的加工余量,机床的加工能力等问题。
28.根据数控机床的特点,数控机床适合加工那些类型的零件?
答:结合数控机床的特点,其适应加工以下零件:(1)多品种小批量零件(2)几何形状复杂的零件 (3)需要频繁改型的零件 ( 4)贵重的、不允许报废的关键零件(5)必须严格控制公差的零件
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