精馏塔设备概述.pptVIP

喷洒型 莲蓬头喷洒器 ：主要有半球形、碟形、杯形，优点是结构简单，制造安装方便，缺点是小孔易堵塞，不适于处理污浊液体，一般可用于塔径小于600mm的塔中。 第三十页，共四十四页。 溢流型 盘式分布器：液体从中央进料管加到喷淋盘内，然后从喷淋盘上的降液管溢流。 第三十一页，共四十四页。 * 塔设备 第一页，共四十四页。 塔设备 概述 板式塔 填料塔 第二页，共四十四页。 概述 作用原理：实现气（汽）相-液相或液相-液相之间的充分接触，使相际间进行传质及传热。 应用：蒸馏、吸收、解吸（气提）、萃取、气体的洗涤、增湿及冷却等单元操作。 第三页，共四十四页。 概述 分类 (3) 按内件结构分：填料塔、板式塔。 (1) 按操作压力分：加压塔、常压塔及减压塔。 (2) 按单元操作分：精馏塔、吸收塔、解吸塔、萃取塔、 反应塔、干燥塔等。 板式塔：逐级（板）接触的气液传质设备。气体自塔底向上以鼓泡或喷射的形式穿过塔板上的液层，使气—液相密切接触而进行传质与传热，两相的组份浓度呈阶梯式变化。塔板是气液接触和传质的基本构件。 填料塔：微分接触型气液传质设备。液体在填料表面呈膜状自上而下流动；气体呈连续相自下而上与液体作逆流流动，并进行气液两相间的传质和传热。两相的组份浓度或温度沿塔高呈连续变化。填料是气液接触和传质的基本构件。 第四页，共四十四页。 板式塔 简介 板式塔的塔盘 板式塔的降液管 板式塔的受液盘 第五页，共四十四页。 1—吊柱 2 —气体出口 3 —回流液入口 4 —精馏段塔盘 5 —壳体 6 —料液进口 7 —人孔 8 —提馏段塔盘 9 —气体入口 10 —裙座 11 —釜液出口 12 —出入口 板式塔简介 总体结构 1、塔体与裙座结构 2、塔盘结构：塔盘板、降液管、溢流堰、紧固件和支承件。 3、除沫装置：用于分离气体夹带的液滴，多位于塔顶出口处。 4、设备管道：人孔、接管等。 5、塔附件：保温圈、吊柱、扶梯、平台等。 第六页，共四十四页。 板式塔简介 板式塔分类 按塔板结构：筛板塔、浮阀塔、泡罩塔、舌形塔等。筛板塔和浮阀塔应用最广。 按气液两相流动方式：错流板式塔、逆流板式塔。错流板式塔有降液管。 错流式 逆流式 第七页，共四十四页。 板式塔的塔盘 塔盘作用：塔盘实际上是塔中的气、液通道。 要求：塔盘结构本身必须具有一定的刚度以维持水平，塔盘与塔壁之间要保持一定的密封性以避免气、液短路。 塔盘的结构有整块式和分块式两种。 整块式塔盘 DN≤700mm 分块式塔盘 DN≥800mm 第八页，共四十四页。 整块式塔盘 小直径塔体由若干塔节组成，内装有一定数量的整块式塔盘，塔节间用法兰连接。 整块式塔盘的组装：定距管式、重叠式。 塔盘圈结构：角焊式、翻边式 密封结构 第九页，共四十四页。 定距管式塔盘结构 1—塔盘板 2—降液管 3—拉杆 4—定距管 5—塔盘圈 6—吊耳 7—螺栓 8—螺母 9—压板 10 —压圈 11—石棉绳 第十页，共四十四页。 重叠式塔盘结构 1—调节螺栓 2—支承板 3—支柱 4—压圈 5—塔盘圈 6—填料 7—支承圈 8—压板 9—螺母 10—螺柱 11—塔盘板 12—支座 第十一页，共四十四页。 角焊式整块塔盘 塔盘圈较高时用 塔盘圈较低时用 第十二页，共四十四页。 翻边式整块塔盘 第十三页，共四十四页。 整块式塔盘的密封结构 螺栓 2—螺母 3—压板 4—压圈 5—填料 6—圆钢圈 7—塔盘 第十四页，共四十四页。 分块式塔盘 直径较大的板式塔，为便于制造、安装、检修，塔盘构件通过人孔送入塔内，因此制成分块式塔盘。焊于塔体内壁塔盘支承件上。 对分块式塔盘的要求：结构简单，装拆方便，足够刚性，便于制造、安装和维修。 第十五页，共四十四页。 分块式塔盘的组装结构 1—出口堰 2—上段降液板 3—下段降液板 4—受液盘 5—支撑梁 6—支撑圈 7—受液盘 8—入口堰 9—塔盘边板 10—塔盘板 11—紧固件 12—通道板 13—降液板 14—出口堰 15—紧固件 16—连接板 通道板 第十六页，共四十四页。 分块式塔盘 第十七页，共四十四页。 塔盘板结构 自身梁式和槽式 第十八页，共四十四页。 通道板 接近中央处设置，塔内清洗和维修。在同一垂直位置上，以利采光和拆卸。也可用一块塔盘板代替，见下图 第十九页，共四十四页。 分块式塔盘的支承 对直径不大的塔（＜2000mm)，塔盘的支承一般用焊在塔壁上的