车间安全技术操作规程之炼钢工.docxVIP

炼钢工安全技术操作规程 1范围 本规程对造型工的岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。本规程适用于炼钢工的安全操作，炼钢工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。 2本岗位的危险、危害因素： 2.1爆炸、火灾； 2.2高温烧伤害； 2.3触电伤害； 2.4健康伤害；； 2.5其它存在的危险因素； 3操作要领及要求： 3.1通电前应检查炉子设备，如发现漏电、漏水、漏能时，应立即找有关人员处理。 3.2 出钢坑及出渣坑，清罐内必须保持干燥，不准潮湿，防止爆炸，坑沿要保持清洁，并设有良好的安全栏杆。 3.3 清理渣坑的垃圾时，应在熔化期进行避免事故发生。 3.4 加矿石时，不要过急，必须缓慢地加入炉内，避免造成跑钢，在熔化期或氧化期渣子流入渣罐时，严禁用水和潮湿物品投入渣罐内，以防爆炸。 3.5 扒渣要稳，不要用力过猛，以免钢水溅出烧人。 3.6 往炉内加入炭粉、矽粉、铝粉等粉状物时，要站在炉门侧面加入，防止喷火伤人。 3.7 不得乱扔扒子，钢样的勺子等工具必须放整齐。 3.8 打大锤时，要事先检查锤子是否牢固，周围禁止有人，打锤不能戴手套。 3.9 在打出钢口时，工作人员应当前后联系好，这时炉前不得往炉内加入燃材料，防止火喷出伤人。 3.10 出钢时炼钢工必须和配电工联系好，先将电源切断，否则不准倾炉。 3.11 换电极、紧放调整电极，换炉盖必须停电后进行，由专人指挥吊车，以防止电极折断脱落，与吊车工联系好，行动要协调。 3.12 在修砌出钢槽时，修砌人员必须和有关人员联系好，不准倾炉，以防止倾炉将人翻入坑中。 3.13 装料时，炉门必须关闭，进二次料时，不准冷潮料往钢水里添，要经烘干后再添，任何人不得到炉子上去拣料，以防爆炸伤人。 3.14 正常生产期间，非工作人员未经批准任何人不得进入配电室和变压器室。 3.15 大渣坑栏杆及出钢口围栏要保持完整和坚固，炼钢工要经常进行检查。 3.16 翻炉出钢前，盛钢桶对好后，得到浇注工指挥后再翻炉出钢。 3.17 使用氧气吹烧前，必须检查氧化开关是否灵敏，胶管和吹氧管的接头处，必须将螺丝上紧，并有负责人开闭氧气阀门。 3.18 电炉平台上保持清洁整齐，严禁翻渣罐，防止砸坏平台和稀渣烫伤人。 3.19 吊运必须有专人负责，并注意在运行及堆放时伤人。 3.20 凡伸入炉内工具，以及往炉内加入材料必须干燥，以免潮湿产生爆炸。 3.21 凡大修、中修炉墙后必须按工艺进行烘炉，防止爆炸事故发生。 4 应急处理： 4.1 发生电炉液压系统燃烧时，应及时启动应急灭火装置，进行灭火。判断火势大小及时报警火灾119。 4.2 发现不安全因素安全隐患及时停止工作。