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TPM不合理标签使用规范
目的
为了规范TPM不合理标签的使用,更准确的标识设备不合理点,特制定本规范。
2、适用范围
2.1、本规范适用于各TPM小组活动发现设备不合理点时使用。
2.2、设动部根据本规范对各单位的TPM不合理标签的使用进行规范和考核。
3、名词解释
3.1、TPM不合理标签:在TPM小组活动或日常生产、保养时遇到的设备异响、跑冒滴漏、操作不便等不合理点时放置的标识。不合理点不同于设备故障。
3.2、TPM不合理标签(操作工)(以下简称蓝牌):设备操作工能解决的不合理点,但1个工作日内无法完成的需要放置蓝牌,以示提醒和传递信息。
3.3、TPM不合理标签(维修工)(以下简称红牌):设备操作工无法解决的,需专业维修人员解决的不合理点放置红牌,以示提醒和传递信息。
3、使用规范
3.1、在前期试点时,红、蓝牌统一由设动部提供,全公司内推广后由各单位自行制作,设动部提供设计图。(附件一、TPM不合理标签设计图)
3.2、红、蓝牌对应放置在自主保全管理看板的红、蓝牌盒内,使用完取下的仍然放置在其中。
3.3、不合理标签编号、优先等级、设备名称、资产编号、不合理点描述由不合理点发现人填写;原因分析由找出不合理点根本原因的人员填写;改善措施由设计、执行改善措施的人员填写;结果验证由发现人或发现人的班组长填写。标签填写完成后在管理看板上的《TPM不合理点发现清单 》(附件二)内如实填写。
3.4、不合理标签编号由各单位TPM推进专员负责按规则发放号段并记录。
3.4.1、红牌:TPM—单位拼音首字母—小组拼音首字母—H流水号
例:机加分厂火车头小组的第一份红牌编号:TPM—JJ—HCT—H001
3.4.2、蓝牌:TPM—单位拼音首字母—小组拼音首字母—L流水号
例能源分厂风林火山小组的第一份蓝牌编号:TPM—NY—FLHS—L001
3.5、设备不合理点发现人根据自己判断的不合理修复的优先等级勾选优先等级。“非常高2H”表示非常紧迫需要修复的,以此类推。
3.6、设备名称、资产编号根据设备上的标识填写。
3.7、不合理点描述、原因分析、改善措施、结果验证需要真实、详细的记录。
3.8、TPM不合理标签应悬挂或张贴在设备不合理点处,需醒目易发现,通过文字描述和放置位置能容易找到不合理点。
3.9、各单位TPM专员每周汇总各TPM小组的不合理点清单,在单位TPM周例会上制定改善计划,TPM专员负责按计划检查监督。
3.10、专业维修人员需按计划改善不合理点,待验证人验收后,在红牌和不合理清单上填写信息,红牌取下放回红牌盒内。
3.11、操作人员需按计划改善不合理点,待验证人验收后,在蓝牌和不合理清单上填写信息,蓝牌取下放回蓝牌盒内。
4、考核
4.1、不合理标签使用情况以及改善情况作为阶段验收的重要组成部分,也是评分考核的一部分。
4.2、不合理点提的好或者改善的多的小组,设动部根据《自主保全管理办法》给予奖励。明显不合理点不提或改善不积极的小组,设动部根据《自主保全管理办法》给予处罚。
4.3、具体参照《东方汽轮机有限公司TPM自主保全管理办法(试行)》执行。
5、相关流程与表格
附件一:TPM不合理标签设计图(红、蓝牌)
附件二:TPM不合理点发现清单
附件三、红、蓝牌使用流程
发现不合理点
发现不合理点
挂牌
挂牌
登记在《不合理清单》上
登记在《不合理清单》上
制定改善计划
制定改善计划
改善不合理点
改善不合理点
验证改善结果
验证改善结果
记录在《不合理清单》上
记录在《不合理清单》上
取牌
取牌
6、附则
6.1、本办法由设动部提出并制定,未尽事项按公司相关制度进行执行。
6.2、授权设动部对本办法进行解释。
6.3、本制度从签发之日起正式生效,修订时亦同。
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