自动化仪表维护、维修、安装、校验操作规程.doc

自动化仪表 维护、维修、安装、校验 操作规程 目录 一、自动化仪表维护、维修安全操作 2 二、自动化仪表安装安全操作 4 三、自动化仪表校验安全操作 6 2 / 2 一、自动化仪表维护、维修安全操作 1、遵守“自动化仪表一般安全操作规程”。 2、检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，密切配合，对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。 3、自动化仪表维修过程中，要使用专用工具盒专用校验台。 4、处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。 5、若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即 让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排 除。 6、维护人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经班长或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。 7、正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放、轻推清拉，不得碰掉任何导线、插头或任何 2 / 2 自动化仪表部件。正常开车时严禁敲击、防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。 8、使用电烙铁要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。 9、拆装自动化仪表对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉自动化仪表阀门放掉压力，卸尽物料以后能拆装，拆装时均应该在侧面，处理现场问题时，所有管线应该按有压对待。 10、如发现自动化仪表运行异常，尚未查出原因时，自动化仪表又自行恢复工作，必须查出原因方可使用，否则禁用，若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产总调度联系。 11、检修自动化仪表要做好自动化仪表防冻、隔热等工作，防止自动化仪表冻坏、严重发热造成事故。 12、电炉中取出物品时，必须停电后进行。局部照明电压不得超过 36V。 13、检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的自动化仪表必须两人作业，其中一人为安全监护人，并应在清洗或泄压完毕之后进行，要动火时，必须办理动火手续，并在监护人员监护下进行工作。 2 / 2 14、在蒸汽系统进行工作时，应防止烫伤和自动化仪表过热，与氧气、乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火。 15、现场修校工作完毕，应恢复原来的管线，交付使用，并完成《安全检修作业许可证》，方可离去。 二、自动化仪表安装安全操作 1、遵守“自动化仪表一般安全操作规程”。 2、安装现场自动化仪表，须两人作业。 3、拆卸尘、有毒、易燃、易爆等危险介质自动化仪表时，必须在清洗置换合格后方可准施工。 4、严格执行有关易燃、易爆物品的使用、保管和存放管理制度。 5、自动化仪表安装过程中如需使用机械设备、焊接设备及风动、电动工具时，应遵守有关设备的安全技术操作规程。 6、自动化仪表安装就位后立即紧固基础螺栓，防止倾倒，多台自动化仪表盘并列就位时。手指不得放在连接处。 7、电炉、烘箱及其他加热设备周围，严禁堆放易燃易爆物品。使用油浴设备，自动温度调节器应正常 2 / 2 可靠，加热温度不准超过所用油的燃点，加热时不准打开上盖，防止烫伤，夜间操作须有两人操作。 8、校验自动化仪表用的直流电源及电压等级，应有明确标示。电气绝缘电阻不应小于 20MΩ。电源及其他布线应符合自动化仪表图线要求，不得任意更改，却需更改时，要经车间或分厂主管部门同意。 9、离开工作岗位时，须切断电源及其它有关能源。电气设备严禁安装在阔门与管线下面，防止因滴漏损坏设备； 10、严禁在盘顶和自动化仪表上放置工具等物件。用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。 11、在高空安装作业时，必须搭设架子或平台，不准坐在管子上开孔和锯管。禁止在已通介质及带压力的管道上开孔。 12、施放电缆，支架要稳固，转动要灵活，防止脱杠和倾倒，木轴筒上的钉要打弯或拔掉。在转弯处操作人员应站在外侧，防止挤伤。 13、单管、U 型管压力计等，应妥善保管，防止破碎，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。 14、使水银校验自动化仪表，应在专用的工作室内进行，工作室应通风良好，盛水银容器应盖严，散 2 / 2 落的水银应及时清扫处理，操作时应穿工作服戴口罩。 15、试车前应对自动化仪表进行二次调校及系统试验，并应对信号、联锁装置进行通电试验。 16、自动化仪表安装竣工后，根据有关规程和设计要求，检查合格后，方可联动试车。全部自动化仪表及自动控制装置试车合格后，未经验收批准，严禁随意动用。 三、自动化仪表校验安全操作 1、遵守“自动化仪表一般安全操作规程”。 2、必须了解所检验自动化仪表的使用说明、原理和性能后方可操作。 3、使用振动台、烘箱、低温物品或其他设备做有关性能试验时，应遵守