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机械制造基础－第4章 焊接 焊接基本理论（1） 知识点2： 焊接基本理论 焊接电弧 发生在电极与工件之间的强烈、持久的气体放电现象 焊接冶金过程 焊接熔池的金属、熔渣、气体之间产生物理化学反应，如同微型冶金炉 焊接接头的金属组织与性能 焊接应力与变形 焊件冷却至室温所保留的变形和应力 涉及焊接冶金学、焊接力学、电工、电子、自动化、机械、材料等 2 焊接电弧 电弧的引燃 手工电弧焊过程： 接触 短路 ID ↑↑ Q↑↑(Q ∝ I2Rt) T↑↑ 焊条提起 d ↓↓ 场强E＝U/d ↑↑ 气体电离 阳离子 阴极 自由电子 阴离子 阳极 电弧(接触引弧) 电 弧 电火花 本质一样，但不同 电火花：强烈、不持久 日光灯：持久、不强烈 弧焊机 大电流 (金属迅速熔化) 低电压：空载50～90V，工作15～35V (安全) 带电粒子从无到有的过程 2 电弧特性 焊接电弧 电弧的燃烧 带电粒子的产生、运动、消失的动态平衡 气体电离 阳离子 阴极 自由电子 阳极 阴离子 正、负粒子复合 光和热 2 焊接电弧 电弧的分区 焊接极性 (直流弧焊机) 阴极区(2400～3500°K)占电弧热36％(发射大量电子而消耗能量，热量↓) 阳极区(2600～4200°K)占电弧热43％(阳极表面受高速电子的撞击，传入热量↑) 弧柱区(6000～8000°K)占电弧热21％左右 (易烧穿) (易氧化) (电弧稳定、不易飞溅) 阳离子(质量↑)撞击工件表面 2 正接极 反接极 工件 焊条 应用：中、厚钢板 工件 焊条 应用： 薄板、铸铁、有色金属、低氢型焊条 焊接冶金过程 特点 焊接熔池的金属、熔渣、气体之间产生物理化学反应，如同微型冶金炉 反应温度高，接触面积大，冷却速度快 保护措施（焊条、焊剂） 焊条熔化,滴入熔池 成份不均匀 裂纹起源 承载能力↓ 内应力↑ 产生偏析、夹杂、气孔、裂纹 (2600～4200°K) 气体易分解，溶入熔池 ； 焊接缺陷；合金烧损↑； 焊缝性能↓ 2 焊接冶金过程 措施 焊条的选用原则 保护 去杂质(脱O、S、P) 渗合金 酸性焊条(氧化性↑) 应用：一般结构件的焊接 碱性焊条(抗裂性↑) 应用：重要结构件的焊接(直流反接) 等强度原则 焊缝金属与母材等强度 同成分原则 焊缝金属与母材的化学成分相同(近) 抗裂纹原则 碱性焊条(抗裂性↑) 抗气孔原则 酸性焊条(抗气孔能力↑) 低成本原则 工艺性能↑、成本↓ 焊件厚度、焊缝位置 焊条直径(焊件↑，焊条直径↑) 2 电焊条 焊芯(电极、填充金属) 药皮(稳弧、保护、脱氧、渗合金、改 善工艺性) 焊接接头的金属组织与性能 焊接接头 焊缝 ＋ 热影响区 焊缝金属(铸态组织) 焊丝＋母材 ( 性能 母材) 热影响区 熔合区 σb↓，δ↓ 过热区 σb↓，δ↓ 正火区 机械性能 母材 部分相变区 组织不均 焊接方法、焊接规范 热影响区宽度 热影响区尺寸 焊 接 方 法 气 焊 手 弧 焊 埋 弧 焊 电 渣 焊 等离子弧焊 真空电子束焊 过热区总宽度(mm) 热影响区总宽度(mm) 21.0 27.0 2.2 6.0 0.8～1.2 2.5 18～20 25～30 ≈0 1.4～2.5 ≈0 0.05～0.75 不同焊接方法焊接低碳钢时热影响区平均尺寸 2