机械制造基础20_常用铸造合金.pdfVIP

本节主要介绍了常用铸造合金的铸造性能，应重点掌握铸铁的铸造性能。 一、铸铁件生产 　　 1 灰口铸铁 　　 (1)灰口铸铁的生产特点: 目前大多数灰口铸铁用冲天炉熔炼。近年来已有不少工厂用工频感应炉来 熔炼灰口铸铁，可获得洁净、高温、成分准确的优质铁水。 　　灰口铸铁件主要用砂型铸造，中、小型铸件多采用经济简便的实型铸造。 　　 (2)灰口铸铁的孕育处理: 为了改善铸铁的组织，提高灰口铸铁的强度和其它性能，生产中常进行 孕育处理。 　　孕育处理就是在浇注前往铁液中加入孕育剂，使石墨细化，基体组织细密 (珠光体基体) 。生产中 常用的孕育剂是含硅量 Wsi ＝75%的硅铁，加入量为铁水质量的 0.25～0.6% 。 　　2 球墨铸铁 　　 (1)球墨铸铁的化学成分： 　　球墨铸铁的化学成分与灰铸铁基本相同，但要求严格。要求高碳 (w ＝3.6 ％～4.0％)和高硅，低硫 c (w ＜0.006％) ，低磷。 s 　　 (2)球化处理和孕育处理: 它和熔炼优质铁液同为生产球墨铸铁件的关键环节。球化剂的作用是使石 墨呈球状析出，常使用的是稀土镁合金。 　　孕育剂的作用主要是进一步促进铸铁石墨球化，防止球化衰退和球化元素所造成的白口倾向。同 时，通过孕育处理还可使石墨圆整、细化，改善球墨铸铁的力学性能。 　　 (3)球墨铸铁的铸造工艺特点: 球墨铸铁含碳量高，接近共晶成分，其流动性与灰铸铁相近，可生 产壁厚为 3～4mm 的铸件。常常增设冒口和冷铁，采用顺序凝固，同时使用干型或水玻璃快干型等措 施增大铸型刚度，以防止上述缺陷的产生。 　　3 可锻铸铁 　　可锻铸铁是用低碳、低硅的铁水浇注出白口组织的铸件毛坯，然后经高温（900～950℃）石墨化 退火使白口铸件中的渗碳体分解为团絮状石墨，从而得到由团絮状石墨和不同基体组织成的铸铁。 　　4 蠕墨铸铁 　　蠕墨铸铁件的生产与球墨铸铁件较为相似，但也具有不同的特点。 　　 (1)蠕墨铸铁的铸造性能：在充分蠕化的条件下，其铸造性能与灰口铸铁相近。它具有比灰口铸铁 更高的流动性(因除气和净化好) ，可浇注复杂铸件及薄壁铸件。收缩性介于灰口铸铁和球墨铸铁之间， 倾向于形成集中缩孔。因具有共晶成分或接近于共晶成分，故热裂倾向小。有一定的塑性，不易产生冷 裂纹。 　　 (2)蠕墨铸铁铸造工艺特点：蠕墨铸铁件的生产过程与球墨铸铁件相似，主要包括熔炼铁液、蠕化 —孕育处理和浇注等。但一般不进行热处理，而以铸态使用。 二、铸钢件生产 　　 1 概述 　　铸钢是重要的铸造合金。按照化学成分，铸钢可分为铸造碳钢和铸造合金钢两大类。铸造碳钢应用 最广，占总产量的 80%以上。 　　2 铸钢的熔炼 　　目前在铸钢生产中应用最普 的炼钢设备是三相 电弧炉。近年来，感应电炉炼钢发展得很快。 　　3 铸钢的铸造工艺特点 　　铸钢的熔点高(约1500℃)、流动性差、收缩率大(达2％) ，在熔炼过程中，易吸气和氧化，在浇注 过程中易产生粘砂、浇不足、冷隔、缩孔、变形、裂纹、夹渣和气孔等缺陷。因此，在工艺上必须采用相应 措施来防止上述缺陷。 　　4 铸钢的应用 　　铸钢主要用于一些形状复杂，用其他方法难以制造，而又要求有较高力学性能的零件。如高压阀 门壳体，轧钢机的机架，某些齿轮等。 1. 各种铸铁的铸造工艺特点是什么？ 　　2. 为什么共晶成分的合金铸铁件容易产生缩孔？为什么结晶温度范围宽的合金铸件容易产生缩松？ 常用铸造合金： 　　 1.铸铁：灰铸铁 ；球墨铸铁 ；可锻铸铁 ；蠕墨铸铁。 　　2.铸钢：铸造碳钢；铸造合金钢。