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本节主要介绍了，不同平衡状态下 Fe-C 合金成分、组织和性能之间的关系 ，应重点掌握 Fe-C 合金相图的 分析方法。 一、二元合金相图 　　合金状态图是用图解的方法表示合金系中合金状态与温度和成分之间的关系。用图解的方法表示不同 成分、温度下合金中相的平衡关系，因而也称相图。由于状态图是在极其缓慢的冷却条件下测定的，故又称 平衡图。 　　常见的二元合金相图有匀晶相图、共晶相图、共析相图和形成稳定化合物相图。 　　二组元在液态下无限互溶，而在固态下仅有限溶解并发生共晶反应的合金系形成共晶相图。共晶反 是指从某种成分固定的合金溶液中、在恒温（共晶温度）下同时结晶出两种成分和结构皆不相同的固相的 反应。 　　共析反应与共晶反应非常类似，是由一种固相在恒温(共析温度)下同时转变成两种新的固相。 图示具有共析反应的二元合金相图　　　　　　　　　图示含稳定化合物的相图 二、Fe-Fe C 相图 3 　　在二元合金中，铁碳合金是现代工业使用最广泛的合金。铁碳合金是由铁和碳两个基本组元组成，根 据含碳量不同，可以分为碳钢和铸铁两大类：碳钢是指含碳量为 0.02%～2.11% 的铁碳合金，铸铁是指含 碳量大于 2.11%的铁碳合金。 三、铁碳合金的基本组织 　　铁素体 :是碳在 α-Fe 中形成的间隙固溶体，用F 或 α 表示。 　　奥氏体 :是碳在 γ-Fe 中形成的间隙固溶体，用A 或 γ 表示。 　　渗碳体 :是铁和碳的金属化合物 (Fe C) ，其含碳量为6.69% 。 3 　　珠光体：是铁素体与渗碳体的机械混合物，用 P 表示。珠光体是共析反应的产物。 　　莱氏体：是奥氏体和渗碳体的机械混合物，用 Ld 表示。莱氏体是共晶反应的产物。 四、典型合金的结晶过程分析 　　1.铁碳合金的分类 　　铁碳合金相图上的各种合金，按其含碳量及组织的不同， 常分为以下 3 类 ： 　　 ① 工业纯铁（含碳量＜0.0218 ％) ，其显微组织为铁素体。 　　 ② 钢(含碳量 0.0218 ％～2.11％) ，其特点是高温固态组织为具有良好塑性的奥氏体，宜于锻造。根据 室温组织的不同，分为 3 种： 　　亚共析钢(含碳量＜0.77％) ，组织是铁素体和珠光体。 　　共析钢(含碳量 0.77％) ，组织是珠光体。 　　过共析钢(含碳量＞0.77％) ，组织是珠光体和二次渗碳体。 　　 ③ 铸铁(含碳量 2.11％～6.69％) ，其特点是液态结晶时都有共晶转变，因而有较好的铸造性能。根据 室温组织的不同，铸铁又可分为 3 种： 　　亚共晶铸铁(含碳量＜4.3％) ，组织是珠光体、二次渗碳体和莱氏体。 　　共晶铸铁(含碳量 4.3％) ，组织是莱氏体。 　　过共晶铸铁(含碳量＞4.3％) ，组织是莱氏体和一次渗碳体。 　　2.铁碳合金的组织和性能的变化规律 　　(1)相的变化规律： 　　铁碳合金的室温组织均由铁素体 α 与渗碳体 Fe3C 两相组成（含碳量低于 0.0218％的合金除外）。随着 含碳量的增加，铁素体的含量呈直线关系减少，到 6.69％C 时降为零。与此同时，渗碳体的含量则由零直 线增加至 100％。 　　碳含量的变化不仅引起铁素体和渗碳体相对量的变化，而且由于引起不同性质的结晶过程，使其出现 不同的组织形态，发生不同的相互结合，因此造成不同的组织变化。 　　(2)组织的变化 　　一次渗碳体是从液体中直接析出，呈长条状；二次渗碳体是从奥氏体中析出的，沿晶界呈网状；三次 渗碳体是从铁素体中析出的，沿晶界呈小片或粒状；共晶渗碳体是同奥氏体相关形成的，在莱氏体中为连 续的基体；共析渗碳体是同铁素体交互形成的，呈交替片状。 　　(3)性能的变化 　　 ① 硬度: 随着碳含量的增加，硬度高的渗碳体增多，硬度低的铁素体减少。 　　 ② 强度：在工业纯铁中，随着含碳量的增加，固溶强化或微量 Fe C 的强化作用使强度提高。 3 Ⅲ 　　 ③ 塑性：铁碳合金中的渗碳体相性能极脆，没有塑性，合金的塑性完全由铁素体来提供。所以，当含 碳量增加，铁素体减少时，合金的塑性不断降低，当基体变为渗碳体后，塑性便降低到接近于零值。 　　 ④ 韧性：铁碳合金的冲击韧性对组织及其形态最为敏感。当含碳量增加时，脆性的渗碳体增多，不利 的形态愈严重，韧性下降很快，下降的趋势比塑性更急剧。 　 1. 什么叫奥氏