机械制造基础64_刀具材料与刀具结构.pdfVIP

单元导学 本节知识点刀具材料的性能及刀具角度是该章的重点，刀具材料中以最常用的高速钢和硬质合金为重 点，要掌握其性能特点及应用。另外，要熟练掌握刀具各主要角度（ 、 、 、 、 ）的作用及对 切削加工的影响。 在金属切削过程中，刀具切削部分要受到高温、剧烈摩擦和很大的切削力、冲击力的作用，因此作为刀具，必须选用合适 的材料，合理的角度及适当的结构。 一、刀具材料 　　1.刀具材料应具备的性能 　　(1)高的硬度 刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。在常温下，刀具材料的硬度一般应在 60HRC 以上。 　　(2)足够的强度和韧性 以便承受切削力和切削时产生的振动，防止刀具脆性断裂和崩刃。 　　(3)高的耐磨性 即抵抗磨损的能力。一般情况下，刀具材料硬度越高，耐磨性越好。 　　(4)高的耐热性 指刀具材料在高温下仍能保持硬度、强度、韧性和耐磨等性能。 　　(5) 良好的工艺性和经济性 为便于刀具本身的制造，刀具材料应具有好的切削性能、磨削性能、焊接性能及热处理性能 等，而且要追求高的性能价格比。 　　2.刀具材料 　　刀具材料主要根据工件材料、刀具形状和类型以及加工要求等进行选择。目前在切削加工中常用的刀具材料有：碳素 工具钢、合金工具钢、高速钢及硬质合金等。超硬刀具材料目前应用较多的有陶瓷、立方氮化硼、金刚石。刀具材料的种类、性 能和用途，如下表所示。 刀 具 材 料 常用牌号 硬度 HRC 抗 弯 强 红硬性 工艺性能 用 途 的 种 类 、 （HRA） 度 （℃） 性 能 和 用 σb （GPa 途 种 类 ） 优质 T8A~T10A 60~65 （81~8 2.16 200 可冷热加工成形 手动工具 碳 素 工 具 T12A T13A 4） 刃磨性能好 如锉刀、锯条等 合 金 工 具 9SiCr 60~65 2.35 250~300 可冷热加工成形 用 于 低 速 成 形 刀 CrWMn （81~84） 刃磨性能好 具，如丝锥、板牙、 热处理变形小 铰刀。 高速 W18Cr4V ， 63~70 1.96~4.4 550~600 可冷热加工成形 中 速 及 形 状 复 杂 W6Mo5Cr4V （83~86） 1 刃磨性能好 的刀具，如钻头、 2 热处理变形小 铣刀等。 硬质合金 YG8 ， YG6 （89~93） 1.08~2.1 800~1000 粉末冶金成形 用 于 高 速 切 削 刀 ，YT15 ，YT 6 多镶片使用 具，如车刀、刨刀 ， 30 性能较脆 铣刀。 YW1 、YW2 涂层刀具 TiC ，TiN 3200HV 1.08~2.1 1100 在硬质合金基体 同 上 ， 但 切 削 速 TiN-TiC 6 上 涂 覆 一 层 度 可 提 高 30% 左 5~12µm 厚 的 右。同等速度下寿 TiC ，TiN 。 命 提高 2~