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一、工 程 概 述 及 特 点
本工程为中广核博山岳阳山风电场集电线路工程,风场共计 33 台风机, 单机容量,接线方式采用 1 机 1 变的单元接线。风机出口电压经箱变升至 35kV 后,经 35kV 地埋电缆(YJV22-26/35-3×50)至电缆终端塔,与 35kV 架空线路“T”接。根据风机分布位置,本工程共建三回 35kV 架空线路,分别为 A 线、B 线、C 线,架设至风场升压站围墙外终端塔,改为三回地埋电缆(型号为YJV22-26/35-3×185)经升压站电缆沟接入升压站内 35kV 开关柜中。架空线路路径全长,其中双回路路径长度,单回路路径长度。YJV22-26/35-3×50 电缆总长, YJV22-26/35-3×185 电缆总长。
本工程地埋电缆采用两种型号, 各风机箱变与架空线路之间采用YJV22-26/35-3×50 型交联聚乙烯绝缘电缆;升压站外终端塔与 35kV 开关柜之间及钻越高压电力线处采用 YJV22-26/35-3×185 型交联聚乙烯绝缘电缆。33 台风机均是从相应箱变敷设电缆至架空线路电缆终端塔,与架空线路连接。本工程电缆采用直埋敷设方式,过路时采用穿管敷设。
二、编制依据
1、山东电力工程咨询院有限公司设计的施工图纸
2、相关厂家图纸
3、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL/T ~
4、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006
5、《交流电气装置的接地》 DL/T 621-1997
6、《电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 GB
50173-1992
7、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB 50150-2006
8、《电力建设安全工作规程第 2 部分:架空电力线路》 DL -2004 三、本工程分为四个阶段完成:
(一)、接地安装。(二)、铁塔安装。(三)、导线架设。(四)光缆架设。
(二)、铁塔安装1、施工方案
1.1 本次 B、C 回路集电线路共设计 95 基铁塔, 铁塔材料技术要求
2、作业流程图
铁塔基础复查
铁塔基础复查
3、作业技术要求
铁塔材料运输
工器具准备
组立自立塔现行常用的两种施工方法
内拉线悬浮式抱杆分解组铁立塔铁组塔装
通天摇臂式抱杆分解组立铁塔
内拉线悬浮式抱杆分解组立铁铁塔塔吊的装方案
内拉线悬浮式抱杆分解组立铁塔施工吊器具的选择
内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔现场布置图:
紧固螺丝
清理场地,施工结束
① 抱杆
② 羊角撑
③ 朝天滑车
④ 牵引钢丝绳
⑤ 上拉线
⑥ 下拉线
⑦ 双钩紧线器
⑧ 朝地滑车
常规铁塔组立所需主要工器具的选择。
绳所组立的铁塔,上拉线与下拉线所绑扎点的塔身根开在 2m 一 6m 之间, 单片起吊最大重量在 650kg 以内时,或绑扎点塔身根开在 4m 一 6m 之间, 单片起吊最大重量在 650—800kg 以内时,采用以下工器具:
绳
序号
L
2
名称
内抱杆
机动绞磨
规格
一
3t
数量
1 付
1 台
备注
允许起吊最大重量
3
上拉线
φ×
4 根
4
下拉线
φ14×9m
2 根
牵引钢丝
5 φll×100m
l 根
双钩紧线
6 3t
2 把
器
7
转向滑车
2t
4 只 单门
8
白棕绳
φ14
若干
9
钢丝套
φ1l,φ,φ14
若干
10
地锚桩
若干
所组立的铁塔,上拉线与下拉线绑扎点的塔身根开在 4m 一 6m 之间, 单片起吊最大重量在 800—1000kg 以内时,采用以下工器具。
序
号
名称
规格
数
量
备注
1
内抱杆
16 米 500*500
1 付
允许起吊最大重量
2
机动绞磨
3t
1 台
3
上拉线
φ14×
4 根
4
下拉线
牵引钢丝
φ×9m
2 根
5
绳
φ11×100m
1 根
6
双钩紧线
3t
2 把
器
7
转向滑车
2t
4 只
8
白棕绳
φ14
若
干
9
钢丝套
φ11,φ14,φ
若
干
10
地锚桩
若
干
单门在现行常规铁塔组立中,所用的抱杆定型,因此一般只适用于绑扎点 根开在 6m 以下的塔段组立,在 6m 以上时应采用独脚抱杆组立,另单片起吊重在 1000kg 以上时,应另行编制施工方案,以上内容本文不作赘述。
单门
上拉线与下拉线的长度因施工方便,一般将长度定型,若施工中上拉 线与下拉线遇到长度不够时,可用等同规格的钢丝绳套相接以满足要求, 牵引钢丝绳亦如此。
施工中所用的工器具必须是合格的工器具。内拉线抱杆分解组立铁塔施工方法
施工流程图
装好塔腿
装好塔腿
施工技术要点。
连接好最下一至二段主材,人力用大铁塔地面组装及吊装绳分竖片立的安原装则好。,并安装正、侧面斜材
3 严格按施工图纸进行组装,各部分的组装应符合《规范》要求。
起立抱杆,并上升
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