质量体系之三层次文件——冲击试验作业规范.docxVIP

冲击试验作业规范 Impact test operation specification 1. 目的 规范冲击试验过程，确保试验数据的真实有效和设备的有效运行。 2. 范围 适用于-192℃到常温的冲击试验。 3. 参考文件 3.1 GB/T2106 金属夏比（V型缺口）冲击试验方法； 3.2 GB/T229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法； 3.3 ASTM A370钢制品力学性能试验的标准试验方法和定义； 3.4 ASTM E23 金属材料的开缺口试样冲击试验方法； 3.5试样管理作业规范HR/S-GD-07。 4. 职责 4.1质量部理化检验组负责冲击试验和冲击试验设备的维护和保养。 5. 作业内容 5.1试验注意事项 5.1.1 未经培训，严禁操作； 5.1.2 雷雨天气，请勿插拔接地线、电源线等可能会与外界连接的导电体； 5.1.3 若未断电源，请勿插拔任何带电零件及连线； 5.1.4 非专业人员或授权人员，禁止打开外罩；自配电脑切勿挪作他用； 5.1.5 勿将食物或液体溅入设备内，且不得将任何物品放入设备的夹缝，以免引起短路。 5.1.5 在对控制箱内零件拆卸时，一定要拔下电源线，保证主机断电。 5.1.6 操作过程中： a)分析仪器在测试过程中严禁把手或其它物体伸入防护罩内，以免造成人体伤害； b)避免两人以上同时操作； c)在重复做冲击试样时，等摆锤停稳且安全销弹出后再放下一个试样； d)低温试验时，防止被试样冻伤。 5.2试样准备 5.2.1试验员已经过培训，能熟练操作试验机； 5.2.2试验员已确定试验机已经过校准，并在有效期内； 5.2.3检查试样的外观、标识和尺寸已符合相关标准要求，在缺口液压拉床加工V或U型缺口，并经缺口投影仪检验合格； 5.2.4低温冲击试验的试块已按如下要求进行了冷却： 温度范围（℃） 过冷温度补偿值（℃） 保温时间（分钟） 0-60 1-2 10 -60-100 2-3 10 -100-192 3-4 10 注：从箱内取出试样立即装在试验机上到摆锤打击的总时间为2—5S，且室温为23±5℃时，采用此表上的过冷温度。 5.3 开始试验 5.3.1打开电脑校准试验机，点击进入“系统操作”后点击“举摆”，再点击“退销”然后点 击“冲击”，完成空打检验，操作正常且零点示数在允许误差范围内； 5.3.2进入软件操作系统，输入炉号、试样编号、钢号、试验温度等参数，然后点击“试验数据录入”，此过程注意“程控”和“手控”的不同使用状况； 5.3.3把准备好的试样用试样夹夹住放在钳口的冲击位置上，试样应紧贴试验机砧座，锤刃沿缺口对称面打击试样缺口的背面，试样缺口对称面偏离两砧座间的中点应不大于0.5mm,放好后关闭小门； 5.3.4点击“退销”，待安全销退回后，再点击“冲击” ；低温冲击试验时，将依操作程序最快的速度完成； 5.3.5保存或记录数据，打印《冲击试验报告》； 5.3.6按《试样管理作业规范》要求对试样进行包装、标识后保存； 5.3.7有下列情况之一的试验结果作废： a)试样侧面折断处与加工刀痕或磨痕部位重合； b)折断时，发现层裂或淬火裂纹； c)操作中出现误差。 5.4设备清洁和保养 当天的试验结束后试验员需对试验机、缺口液压拉床、缺口投影仪和冷冻槽进行清洁，并按设备使用说明书对设备进行日常保养。 6. 记录 6.1冲击试验报告（电脑模板，无编号）。