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钢结构防火涂料施工方案 钢结构防火涂料施工方案 施工单位： 工程概况、工程部署 (一)工程概况： 工程名称： 建设地点： 建筑面积：13000平方米。 工程结构：钢结构厂房，13米高。 主要施工部位：钢柱，钢梁，屋面承重构件等。 (二)部署原则 1、业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程施工，并达到业主的质量要求。 2、施工中同心协力以保证施工进度。 3、施工中保证对环保的要求。 (三)人员组织 施工主管现场负责，技术主管现场解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程计划员、材料员、质检员、安全员 等。 (四)工期、质量标准 1、严格按照甲方要求安排施工，按进度施工。 2、质量标准：合格。 (五)施工总平面布置 1、总体布置原则业主对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到业主的质量要求。 2、临时用水布置施工用水要同建设单位协商后就近接入。 3、临时用电布置 本工程临时用电采用沿线的变压器就近接出，用电主要包括照明用电和施工用电。本工程用电量较少，电缆采用3×25+2×16mm2的橡胶电缆，配 电箱体全部铁体，单面配线，满足工程临时用电需要。 4、临时设施布置 使用办公室、仓库等临时用房数间，另外要根据现场情况设置存料场地、 机械停加工场地。此项工作我方将与甲方及总包方友好协商共同解决。 (六)工程开工前，组织技术人员及现场管理人员学习施工规范、工艺标准、 招标文件以及业主、监理下发的相关文件。 主要施工工艺 (一)、施工流程及工艺 1、耐火极限 A、钢柱：2.5小时，采用室内簿型防火涂料，喷涂：5.4mm厚，钢梁：1.5小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1.5mm厚，檩条：1小时，采用超簿型防火涂料，涂刷：1mm厚。B、若钢结构表面涂刷防锈漆非常规或根据工程特殊要求需实行界面处理的，可涂刷界面剂一道，使其防火涂料与钢结构表 面防锈漆完全相溶以增强粘结强度。本工程已涂刷的防锈漆与所选用的防火 涂料不起化学反应，无需实行界面处理。 2、防火涂料涂刷 A、防锈涂料涂刷施工准备工作： (1)开桶：对涂料的名称、型号和颜色实行检查，是否与设计规定或选用要求相符，检查制造日期是否超过储存期，凡不符合的应另行处理。开桶后发现有结皮现象，应将漆皮全部取出，而不能将漆皮混入漆中，以免影响质量。 (2)搅拌：因为涂料中各成分比重的不同，有时会出现沉淀现象，所以在使用前，必须用搅拌机将桶内的涂料和沉淀物全部搅拌均匀后才可使用。 (3)稀释：涂料在出厂时，已将粘度调整到适宜于施工要求的粘度范围，开桶经搅拌即可使用，但因为贮存条件、施工方法、作业环境、气温高低等不同情况的影响，在使用时有时需要用稀释剂来调整粘度，此时可采用专用稀释剂实行稀释，加入量不宜超过30%。 B、防火涂料涂刷施工的环境条件： (1)工作场地：涂刷工作应尽可能在室内实行，并应保持环境的清洁、干燥，以防止已涂刷好的任何表面被灰尘、水滴、焊接下溅或其它赃物粘附在上面而影响质量。 (2)环境温度：施工实行时的环境温度一般控制在5-38℃之间(指涂料施工到涂层干燥固化前的整个过程期间)。 (3)相对湿度：涂刷施工应控制相对湿度在90%以下，也能够控制钢构件表面温度高于露点温度。当钢构件表面有结露时不宜作业。 (4)其它方面：涂刷后4小时内严防雨淋，当使用无气喷涂时，风力超过 5级时不宜喷涂。另外，对钢构件需在安装现场实行焊接的部位，应按标准留出规定的长度不涂刷防火涂料。 C、防火涂料的涂刷施工 超薄型钢结构防火涂料(油性)采用刷涂。涂刷过程中的顺序应自上而 下，从左到右，先里后外，先难后易，纵横交错的实行。 (1)超薄型钢结构防火涂料涂刷，簿型钢结构防火涂料喷涂。 (1.1)涂刷前检查基材是否已刷防锈漆，如有漏刷及脱落，要通知相关人 员补刷后方可实行施工。 (1.2)工作前将涂料搅拌均匀，方可滚刷或涂刷，每遍厚度≤0.3mm,不得 有流挂现象。 (1.3)用喷枪实行作业前，将空压机压力调为≥0.4Mpa,枪口距作业面20—30cm,每遍厚度≥0.3mm,当天风力大于4级时应停止喷涂，改用其它方 法施工，以免造成浪费现象。 (1.4)待上遍涂层表干后，实行下一遍施工，直到符合要求的厚度为止。 (1.5)施工环境温度0—35℃,相对湿度90%以下，当风速大于5级、雨 天或构件表面有结露时不宜施工。 (1.6)在对构件实行喷涂过程中，应对其它构件采取保护措施，以免造成 污染。 (1.7)该涂料不属于易燃易爆品，且无污染成份，可按一般物品运输。 (1.8)储存时要放在通风、干燥的环境中，温度35℃以下均可。 D、防火涂料的涂刷修补： (1)钢构件在包装、贮存、运输、安装工地施焊和矫正时，难免会造成局部漆膜碰坏和损伤，对此必须实行修补。另外还有一局部