自动化立体仓库检修规程.docx

自动化立体仓库检修规程 — 1— 1 前言 2 目 的 、 范 围 为了使设备能够得到较好的维护保养、维护，保障设备能够保障正常使用， 延长使用寿命，特制定本规程。 本规定适用于自动化立体仓库的周(月)检修。 3 检修作业规定 3.1立体仓库检修分为周检和月检，检修工作由车辆部设备维修班完成，周检和 月检重复时，执行月检。 3.2车辆部设备调度负责编制检修计划，批准后下发设备维修班执行。 3.3计划检修人员：4人；周检计划工时：2小时，月检计划工时：4小时。 4作业准备 4.1 设备维修班负责做作业前的相关准备工作，在准备工作未做好之前，不能作 业。 4.2配带齐必须的工器具及所需材料，按规定穿戴好劳动保护用品，并规范使用 工具。 4.3在立体仓库控制开关处挂设备检修牌，准备工作完成后，检修人员通知车辆 部设备调度开始作业。 4.4人员分工 1号检修员：负责操作及电器柜内电器元器件检修等工作，需担任检修作业协调 工作； 2、3、4号检修员：负责自动化立体仓库堆垛机机构的相应检修项目，并及时填 写相应检修记录，如需配合作业时，应加强沟通，在一号检修员的协调下做好检 修工作。 4.5检修人员负责在设备检修完成后撤除检修作业牌，并将各开关等部件复位， 使设备具备安全使用条件。 5 所需工具及材料 工具：手电筒，注油枪，立体仓库配套工具，活动扳手，螺丝刀套组，千分 尺，万用表，设备检修牌等。 —2— 材料：壳牌润滑油脂，包括Alvania RL3、Alvania EP2、0mala 320、Albida EP2, 抹布若干。 防护用品：安全帽，安全带，三防鞋等。 6检修项目及标准 序号 项目 检修内容 检修标准 工具与材料 备注 1 监控 系统 检查确认监控计算机 和数据服务器的连接是 否松动 连接良好，无松动 工 具 ： 手电筒 ； 螺丝刀套组； 2 检查计算机工作状态 计算机工作正常 3 检查监控系统硬件 各组成部分工作正 常 月检项 目 4 检查台秤等附属设备 附属设备工作正常 月检项 且 5 检查光通信 光通信线路上无异 物，光通讯发射接收 端表面清洁 月检项 目 6 堆垛 机金 属结 构 运行轨道是否有障碍 物 运行轨道状况良好， 无障碍物 7 检查立柱、下横梁、升 降导轨是否变形或扭 曲 立柱、下横梁、升降 导轨工作正常无变 形 月检项 目 8 连接处是否有裂缝和 龟裂现象 连接处正常，无损伤 月检项 目 9 堆垛 机升 降机 构 检查电动机、减速机、 制动器运行时有无异 响和发热 电动机、减速机、制 动器运转良好，发热 正常 工 具 ： 手电筒 ； 注油枪 ； 活动扳手； 螺丝刀套组； 10 减速器的润滑油有无 渗漏 减速器润滑油正常， 如有缺失或工作超 过一年需要更换，使 用0mala 320、0mala 220对其进行维护 月检项 日 11 升降链条在链轮上的 啮合是否良好 啮合良好，无异响 月检项 目 12 升降机构链条链轮、滚 动轴承、导向轮的磨损 和润滑是否正常 链条链轮、滚动轴 承、导向轮无磨损， 润滑良好 13 滚动轴承是否有异常 滚动轴承无异常 —3— 序号 项目 检修内容 检修标准 工具与材料 备注 14 检查驱动装置连接螺 栓 连接驱动装置的螺 栓无松动 15 升降链条两端固定的 牢靠情况 升降链条两端固定 牢固 月检项 目 16 堆垛 机走 行机 构 检查电动机、减速机、 制动器运行时有无异 响和发热 电动机、减速机、制 动器运转良好，发热 正常 工 具 ： 手电筒 ； 注油枪 ； 活动扳手； 螺丝刀套组； 17 减速器的润滑油有无 渗漏 减速器润滑油正常， 如有缺失或工作超 过一年需要更换，使 用0mala 320、0mala 220对其进行维护 月检项 目 18 车轮和导向轮踏面的 磨损是否正常，是否有 噪音 车轮和导向轮塔面 正常 19 滚动轴承、导向轮的磨 损和润滑是否正常 滚动轴承、导向轮的 磨损正常，润滑正常 20 堆垛 机货 叉机 构 检查电动机、减速机、 制动器运行时有无异 响和发热 电动机、减速机、制 动器运转良好，发热 正常 工 具 ： 立体仓库配 套工具 ； 活动扳手； 螺丝刀套组； 千分尺 ； 万用表 ； 21 减速器的润滑油有无 渗漏 减速器润滑油正常， 如有缺失或工作超 过一年需要更换，使 用0mala 320、0mala 220对其进行维护 月检项 目 22 链条是否松动，链条链 轮的磨损和润滑是否正 常 链条无松动，链条链 轮无严重磨损，润滑 正 常 。 23 货叉下挠是否正常 货叉下挠不接触货 架 24 堆垛 机载 货台 焊接有无开裂 各焊接牢固，无开裂 工 具 ： 立体仓库配 套工具 ； 活动扳手； 螺丝刀套组； 千分尺 ； 万用表 ；