剪切及挤压应力计算.docx

PAGE PAGE # PAGE PAGE # 第十八章剪切 第一节概述 工程中经常见到承受剪切作用的构件。例如螺栓［图18-1 (/I)］和［图18-2 (/)］ 等联接件都属于这类构件。它们可简化成图18-1 ()和图18-2(b)的计算简图。 图 18-1 这类杆件受力的共同特点是：在构件的两側面上受到大小相等，方向相反，作用线 相距很近而且垂直于杆轴的外力的作用。在这样的外力作用下，杆件的主要变形是：以 两力P间的横截面皿为分界面，构件的两部分沿该面发生相对错动［图18-1 (c)］ 和［图18-2 (c)］。构件的这种变形形式称为剪切，截面〃，一称为剪切面，剪切面与 外力的方向平行。当外力足够大时，构件将沿剪切面被剪断。图18-1的螺栓和图18-2 的键，只有一个剪切面，称为单剪；图18-5的螺栓的中间部分有两个剪切面［图18-5 ()】称为双剪。同时构件受压，两侧还受到其它构件的挤压作用，这种局部表面受压 的现象称为挤压.若压力较大，则接触面处的局部区域会发生显著的塑性变形，致使结 构不能正常使用，这种现象称为挤压破坏。 图 18-2 联接件除了受乾切和挤压外，往往还伴随有其它形式的变形。例如，弯曲或拉伸变 形。但由于这些变形相对剪切和挤压变形来说是次要的，故一般不予考虑。 第二节 剪切和挤压的实用计算 各种连接件的剪切和挤压强度计算的方法是相同的。下面介绍工程中通常釆用的实 用计算法。 一、剪切的实用计算 图 18-3以图18-1 (/I)所示的螺栓为例进行分析，其受力简图 如图18-3 (?)所示，图中以合力P代替均匀分布的作用力。 由于螺栓的剪切变形为截面的相对错动，因此抵抗这种变形 的内力必然是沿着错动的反方向作用的。仍用截面法求内 力。将螺栓假想地沿剪切面伽一＞”切开，取左边部分来研究 [图18-3 ()],根据静力平衡条件zr = o,在剪切面上必 然有一个与P平行的分布内力系的合力。作用，且 图 18-3 Q=P 。与剪切面他一他相切，称为截面伽一師上的剪力。用同样 的方法也可以求出在图18-2 (c)中键截面m-f〃上的剪力。 联接件一般并非细长杆，而且实际受力和变形情况比较 复杂，通过理论分析或实验研究来确定剪力0在剪切面上的 实际分布规律较为困难。因此在工程实际中，做出一些假设进行简化计算，称为实用计 算，或假定计算。假设应力在剪切面内是均匀分布的，若A为剪切面面积，则应力为: 「与剪切面相切，故为剪应力.以上计算是以假设剪应力在剪切面内均匀分布为基 础的，实际上它只是剪切面内的一个“平均应力”，所以也称为名义剪应力.其值与剪 切面上的最大剪应力大致相等。 二、挤压实用计算 在第一节中已讲过，联接件除承受剪切外，在联接件和被联接件的接触面上还将承 受挤压。所以对上面的联接件还要进行挤压强度计算。 把作用在螺栓挤压面上的压力称为挤压力，用P表示，用人万表示挤压面面积。挤 压面上单位面积内承受的挤压力称为挤压应力，用。方表示。在工程上也釆用类似剪切的实用计算方法，假定挤压应力是均匀分布的，则 P b舛麻 18-2) 通常挤压应力的分布情况如图18-4 (0),最大应力发生在半圆柱形接触面的中点， 它与实用计算所得的挤压应力大致相等。 挤压面面积％，为挤压面的正投影面积。对于平键接触面面积就是挤压面面积；对于 螺栓挤压面面积A八就是直径平面面积，其值为間=td。 (c)图 18-4 (c) 图 18-4 三、强度条件 为了保证构件在剪切和挤压的情况下能够正常工作，必须限制其工作剪应力和挤压 应力不超过材料的许用剪应力［「］和许用挤压应力。因此剪切和挤压的强度条件如 下： (18-3)(18-4) (18-3) (18-4) A 挤压强度条件= Ajy 式中的许用剪应力［门和许用挤压应力［。八.］可从有关规范中査得，它们与材料拉伸许用 应力2］有下列关系: 塑性材料：[引= (0.75 ~ 0.8)[司 [%] = (1.7~ 2.0)⑹ 脆性材料：[；] = (0.8 ~ 1.0)[7] 例18.1 图18-5 (fl)所示联接件中，已知P=200S, t=20w,螺栓之[r]=80JWPn, [ajy]=200MPa (暂不考虑板的强度)，求所需螺栓的最小直径。 图 18-5 解螺栓受力情况如图18.5 (0)所示，可求得 。土 先按剪切强度设计： A =手(设螺栓直径为d) 再用挤压强度条件设计，挤压力为P，所以 P 200x1(? = = 50(/nm) /[rA] 20x200 最后得到螺栓的最小直径为50〃冲o 例18.2图18-6(n)所示为钥接接头，板厚t=2nun,板宽b=15nunf板端部长a=8nunf 初钉直径d=4nun,拉力P=L25kNf材料的许用