玻璃钢管道连接施工方法和技术要求.docxVIP

玻璃钢管道连接施工方法和技术要求 流程工艺 施工准备连接尺寸位置确定下料划线切割平口对接打磨处理 施工准备 连接尺寸位置确定 下料划线 切割 平口对接打磨处理 对口缝涂胶粘接 涂刷第一层胶料贴 涂刷第一层胶料贴 用毛刷赶走气泡并压 涂刷第二层胶料 衬第一层玻璃毡 实使胶料浸透玻璃毡 贴衬第二层玻毡 按上述循环至所需层数最后表面处 按上述循环至所需层 数 最后表面处 自然干燥 理涂面层 冷固化 质量检查整改试验试压 质量检查整改 试验试压 玻璃钢管道现场连接是采用手糊法，贴衬玻璃毡，刷胶 料而固化成型的。一般玻璃钢管道是由制造厂，在工厂内加 工制成直管或是直管一端带有法兰，中间段根据安装尺寸再 进行中间连接的。运至现场的玻璃钢管，应对管 -管子的端口检查管口垂直情况，以及气泡裂纹脱层等缺陷发现管口 （连接处）不够平直应将管口端打磨处理，使两管口对接时， 间隙不超过 3-5mm，管口的打磨平直，对口间隙在规定的范围内即可准备粘结管子，在对口连接时，应按事先下好料确定好安装 尺寸和位置或者是先临时固定一下，待尺寸位置确定后，在放到地面，将管子及两铡边缘进行打磨，在打磨管口两侧时，应根据管径大小打磨外两侧的距离，一般控制在 200-350mm 如下图： 将打磨好的毛面(准备涂胶料粘结用)清理干净，不得有灰尘及脏物油污等接缝处涂上万能胶，然后涂刷第一层粘结剂（胶料），帖衬第一层玻璃纤维毡，