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基础垫层施工方法 1、基础底面（独立基础、筏板基础、基础梁）均设置C15商品 混凝土垫层，厚度100mm，每边伸出基础边100mm。垫层的施工按 开挖一块、清理修整一块、浇筑一块的方式进行。 2、当采用独立基础时，若存在局部基底未到持力层时，当持力 层距基底小于1.0米时，基底下超挖部分用C15素混凝土换填。 3、超过1米时降低基础至持力层，若柱子无梁连接时在底板柱 （墙）范围内按底板图ZM1增加柱帽做法。除注明外柱帽ZM1尺寸 同下部基础。除注明外柱帽与柱中心重合，板面有高差处时，柱帽面 平较低处板面。 4、在垫层浇筑边线用50*70的方木作为混凝土垫层的外侧模板， 周边贯通，方木的上皮必须用水准仪抄平。垫层采用 100厚 C15 混 凝土，垫层浇筑前应将需浇筑垫层的范围进行支模，模板采用 C16@800短钢筋进行固定，示意图如下： 5、垫层的标高、平整度控制是垫层施工的关键控制环节。在垫 层浇筑前要对土方进行修整，应用小标识牌对基坑、基槽开挖标高进 行标识。垫层浇筑时，先用短钢筋头钉在基坑中做为标高控制点，短 钢筋头按每1.5米布置一个，用水准尺对其进行标高测定，并进行土 方局部修整。在垫层混凝土浇筑过程中，将以这些短钢筋头顶面做为 垫层标高控制点控制垫层厚度。在垫层混凝土具体施工时，队伍测量 员应对垫层标高全程进行跟踪、复核。 6、混凝土浇筑采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布 料，应在2米范围内水平移动布料，且垂直浇筑，确保顺利布料。垫 层混凝土浇筑时，经木刮尺初抹刮平后，然后人工拉对角线按+50cm 线反出楼面标高再次找平，待砼收浆后，用木抹子搓压平整，在混凝 土初凝前上人只出现2mm左右脚印时，应用压光机进行全面磨光。 压光完成后，进行最后一遍抹压，抹纹应一致，最后进行细毛扫帚拉 毛。 7、搓压时，应沿同一方向来回搓压平整，后一次搓压须与前一 次搓压互相垂直，以保证地面平整，不开裂。保证垫层混凝土的密实 性和平整度。当日清出的基底应当日浇筑垫层，不得隔日浇筑，未浇 筑垫层的基底暴露面积不大于100m。2