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检查井周边预防沉降施工保证措施 一、检查井周沉降原因分析 1、检查井混凝土基础施工不规范。检查井混凝土基础施工不规 范通常表现为混凝土基础浇筑带水作业、混凝土基础施工振捣不实、 基础下的碎石垫层厚度不足、底板基层土松软未进行处理以及对基础 混凝土强度不够即进行井身砌筑等。检查井混凝土基础基层土松软未 进行处理，底板的碎石垫层厚度不足，造成井整体沉降。由于浇筑底 板混凝土时沟槽中的地下水未及时排出，造成混凝土在水中浸泡后发 生离析，从而不能达到设计规定的强度。混凝土基础振捣不实、混凝 土底板形成的强度远远达不到设计强度。基础混凝土强度不够即进行 井身砌筑，致使混凝土底板出现裂缝或开裂。当井身砌筑完成以后， 砖墙荷载直接作用于混凝土底板基础上，车辆等荷载通过窨井井身传 递到混凝土底板基础上，由于混凝土底板强度不足断裂，从而失去混 凝土底板应有的整体性使荷载由部分混凝土底板承担，而基层土质松 软，长时间作用后必将引起检查井整体沉降，井四围裂缝产生。 2、检查井井身砌体施工不规范。检查井井体砌体施工不规范通 常表现为使用砌体材质不合格、砂浆未按配合比拌制、砌体砂浆不饱 满等，造成井体特别是靠近路面的部分强度不够，易在车辆等荷载作 用下被破坏，使检查井盖下沉，周边路面产生裂缝。 3、井座周边回填土压实不足。井周边回填土压实不足，使井体 与周边土体固接不够，开放交通后井周边土体对于共同承担检查井上 车辆荷载的作用减弱，将车辆荷载直接传递到井底的土基上，检查井 逐渐开始沉陷，从而引起检查井四围裂缝产生并部分下沉。 4、井圈加固施工不规范。井圈加固混凝土施工不规范表现为高 层控制不到准确使以后安装的井盖与井圈混凝土之间间隙过大。由于 构筑物沉降速度随时间而减缓直至停止沉降，因此在道路投入使用较 长时间后井周沥青破坏并不是窨井下沉造成的，应为井盖在长期荷载 作用下，不断发生弹性变形，使井周沥青在井盖边框反复作用下变形 至极限造成疲劳破坏，断裂破损。冬季出现情况较多，常在20cm范 围内出现裂缝，且井盏没有明显下沉。而井圈高层控制不准确使井盖 与井圈混凝土之间间隙过大，是加剧这种情况发生的主要原因。井圈 混凝土未按设计厚度、宽度施工。混凝土振捣不实。致使加固的井圈 为起到将车辆荷载传递到道路结构层中的作用。 5、井盖安装不规范。对井盖下填充料或固定铁片调整不到位造 成部分铁片在车辆荷载震动下松动滑落：井盖下填充物不密实、强度 未到即开发交通被压碎使井盖下沉。 二、预防检查井井周沉降质量保证措施 1、加强检查井基础处理，保证检查井底土基有足够的承载力。 检查井作为路面附属小型设施，其基础处理一般不为重视，从而使检 查井的基底应力大于路面、路基同深度应力，基底沉降大于路面沉降， 井口发生下沉。应当认识到，检查井作为独立的结构物，承担的是整 个车轮冲击荷载，及至于是几倍超载的车轮荷载作用，而且与桥梁结 构基础相比较，检查井的基底位置根据管线高层控制，有可能在承载 力较低的土层，其基础工况比桥梁结构基础工况更差，故应将检查井 基础处理和桥梁结构基础处理同等重视对待，以保证检查井基底荷载 应力和同深度路基路面的基底应力一致。 2、严格控制检查井基础底板混凝土和井体砌筑施工质量。严格 控制检查井基础底板混凝土的施工质量，严禁混凝土基础浇筑带水作 业、确保混凝土振捣密实及重视底板完成后的养护和成品保护。严格 控制井体砌筑施工质量，保证井体达到设计强度避免因砌体破坏引起 检查井上部及井盖下沉。 3、在检查井砌筑养生完毕后，进行检查井四周回填，每一步回 填与排水管道沟槽回填同步进行，井周纵向、横向分别碾压，在沟槽 每一步回填完成后用火力夯将检查井四周夯实，高程与沟槽一致并检 验其压实度，合格后进行下一步回填，回填至路基顶部时，在检查井 处盖一铁板，使检查井四周的结构层与其它地方一同进行，在铺筑面 层前将检查井升至路面高度，再进行反开槽，将井周50cm范围内的 石灰粉煤灰碎石基层铣刨去除 8cm 厚，预留竖直接茬，并将底面和 接茬部位清理干净，洒水润湿其表面并浇筑 C30 混凝土。至沥青混 凝土面层底部。 4、严格控制井圈标高、规范井盖安装工艺严格控制井圈抬升后 标高，宜控制在低于设计高程 1cm 内，由于井圈与井盖高差越大， 井盖在荷载作用下，变形越大，对于井盖施工，应严格按要求施工。 5、为保证检查井四周不产生局部沉降，从而出现路面井盖四周 局部塌陷和开裂现象。我单位对该工序非常重视，设置了