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第三章 热处理电阻炉设计 §3.1 电阻炉的基本特点 热处理电阻炉是以电为能源，通过炉内电热元件将电能转化为热能而加热工件的炉子。 按照电阻炉的结构特点可分为箱式电阻炉、井式电阻炉、台车式炉等。这里我们主要介绍一般企业均 有的箱式电阻炉和井式电子炉的类型和特点。 一、箱式电阻炉 箱式电阻炉的分类和命名 按工作温度不同，箱式电阻炉可分为高温箱式电阻炉（1000℃）、中温箱式电阻炉（650-1000℃）和低温箱式电阻炉三类。一般企业的箱式电阻炉通常均是中温箱式电阻炉。因而这里仅介绍中温箱式电阻炉。 箱式电阻炉的型号和命名方式为：RX+设计序号— +功率（KW）—— +最高工作温度/100，如RX2—— 45——9 中，R 表示是电阻炉，X 表示是箱式，2 为设计序号，45 表示箱式电阻炉的额定功率为45KW，9 表示箱式电阻炉的最高工作温度为 950℃ 中温箱式电阻炉的用途及结构 中温箱式电阻炉在企业主要用于工件的退火、正火、淬火（一般主要用于调质处理的淬火）、回火和 固体渗碳（目前固体渗碳已很少用，只在一些特殊情况下使用，如油嘴的渗碳）等。 中温箱式电阻炉炉体主要由炉壳、炉衬、加热元件等组成。炉壳一般由角钢和钢板焊接而成。 炉衬：标准炉一般均是由耐火层和保温层两层结构。耐火层一般用体积密度大于 1.0g/cm3的轻质耐火 粘土砖砌筑，保温层则用保温砖砌筑骨架，然后填充蛭石粉、膨胀珍珠岩粉等组成。 非标准炉当炉温较低时如 750-800 使用的炉子，也有采用轻质粘土砖+普通硅酸铝纤维毡组成。加热元件：通常是铁铬铝或镍铬合金丝绕成的螺旋体，布置在炉膛两侧和炉底的搁砖上。 炉底通常覆盖耐热钢板，也有使用普通钢板的。 二、井式电阻炉： 特点和分类 特点：1）外形为圆型；2）一般置于地坑中；3）炉温通常分区控制；4）适用于细长工件热处理。 分类：按工作温度和工作性质分为高、中、低温井式电阻炉和井式气体渗碳炉、井式气体C-N 共渗炉、井式气体N-C 共渗炉、气体氮化炉等。其中井式气体渗碳炉应用最多，故这里仅介绍井式气体渗碳炉。 井式气体渗碳炉 用途：广泛用于机械零件的表面渗碳处理。 构成：主要由炉壳、炉衬、炉盖、提升机构、风扇、炉罐、滴注器、温度控制及碳势控制装置等组成。 炉壳由钢板焊接而成。 炉衬一般是耐火层+保温层两层结构。 炉罐过去用铬锰氮钢铸造而成，现在一般用耐热钢板焊接而成。炉盖上有电机、风扇、滴液管、排气管、试样孔等组成。 §3.2 筑炉材料 筑路材料主要包括耐火材料、保温材料、炉用金属材料等。一、耐火材料 能抵抗高温并承受高温下产生的物理、化学作用的材料的统称。 耐火材料的性能包括物理性能如体积密度、气孔率、热膨胀性、导热性等和工作性能如耐火度、高温 结构强度、耐急冷急热性能等。 1.耐火材料的工作性能 耐火度：指耐火材料抵抗高温作用的性能，用耐火材料受热后软化到一定程度时的温度表征。 耐火度测定：将一定尺寸的三角形锥体，在规定的加热条件下加热，当试锥顶部因受温度及本身的重量影 响弯到刚接触底平面时的温度称为该材料的耐火度。 按耐火度的不同，耐火材料分为：普通耐火材料：耐火度在1580-1770℃； 高级耐火材料：耐火度在 1770-2000℃； 特级耐火材料：耐火度在 2000℃以上。 高温结构强度：用荷重软化点评价，即在一定压力（196KPa，轻质材料为98KPa）条件下，以一定速度 加热，测出试样开始变形（0.6%）时的温度和试样变形达 4%、40%的温度，前者叫荷重软化开始点，后者叫荷重软化 4%或 40%软化点。 耐火材料的高温结构强度主要取决于化学成分和体积密度。耐火材料的使用温度必须低于其荷重软化点。 高温化学稳定性：指耐火材料在高温下抵抗熔渣、熔盐、金属氧化物及炉内气氛等的化学作用和物理 作用的性能。 高温化学稳定性常用抗渣性来评定，它取决于组成物的化学性质及其物理结构，目前多数仅以定性指标表 示。例如无罐气体渗碳炉耐火砖用三氧化二铁含量小于1%的抗渗碳砖。4）耐急冷急热性能（热震稳定性）：指材料抵抗温度急剧变化而不发生破坏的性能。 测定方法：将耐火制品加热到 850℃，然后放入流动的冷却水中冷却，反复进行该过程，直到其破碎或剥落重量损失达到 20%时的次数。 耐急冷急热性能与制品的物理性能、形状和大小等因素有关。 5）高温体积稳定性：指高温下长期使用时，化学成分发生变化，产生再结晶和进一步烧结，从而使耐火 材料的体积发生收缩或膨胀。 通常用膨胀系数或重烧线收缩来表示。2.常用耐火材料 耐火粘土砖：是最常用的耐火材料，主要用于炉顶、炉底、炉侧墙等耐火层。 高铝砖：主要用于高温热处理炉耐火层、电阻丝或电阻带搁砖、热电偶导管、马弗炉的炉芯等。