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有限企业
新产品试制流程管理方法
编号:BM-GY-252版本:A0
一、目的
为了进一步加速企业新产品开发速度,明确各部门的工作职责,
在新产品的开发过程中互相协调、共同协作,保证企业新品开发按计
划达成,以适应企业发展的需求,特制定本方法。
二、合用范围
本方法合用于企业年度新产品开发总计划中的新产品、改良型新
产品以及其余新产品的试制工作。
三、职责
3.1工艺技术部
3.1.1技术部是企业新产品设计、开发、试制等工作的责任部门,
负责兼顾、监察和管理新产品的设计和开发、试制工作。对设计的正
确性、设计控制的有效性以及工艺的履行状况进行监察、查核;
工艺技术部在试制图纸下发后负责新产品试制的工艺方
案、作业指导书、工装设计、试制计划等工艺文件及生产技术准备
工作;
工艺技术部追踪试制过程中重点零零件的自制加工、关
键外协件的加工及整机的装置,并针对试制过程中出现的问题进行汇
总,而后与设计人员进行交流,防止再次试制时近似问题的出现;
3.1.4工艺技术部负责样机的测试,并记录整理试验数据存档。
3.2生产部
生产部依据试制图纸合理安排有关零零件的采买,保证
..
.
新产品外购物料准时回厂并对外购物料的质量负责;
3.2.2生产部依据样机试制计划编制样机生产计划、工装模具制
造计划,合理安排有关人员,保证样机在规准时间内达成;
3.2.3生产部按计划在规准时间内将样机装置达成.
3.3质检部
负责新产品外购件、自制件及外协件的查验工作,关于
试验和查验中存在的问题应实时与技术部交流解决;
零零件在查验合格装置前,质检部需安排人员对全部零部
件再次检查确认.
3.4库房
库房负责对全部合格入库的试制零零件、外购件等进行保存,并依据物料明细进行物料发放,保证整机装置的顺利进行。
四、工作要求及查核:
在新产品试制过程中,工艺部要作好有关的技术服务工作,实时办理试制中的技术问题,关于重要技术质量问题,要剖析出产生的原由,并写出办理报告;
对新产品试制所需要的采买件,生产部需提早备好;关于各加工件需按计划达成,关于严重影响试制进度的,要剖析出产生的原由,并写出办理报告;
全部零零件一定经查验合格后方可使用,不然将追查有关人员责任,一般状况下查验应在物料进厂送检当日内达成(长时间试验项目除外);关于因零零件尺寸问题而严重影响装置进度的,要剖析出产生的原由,并写出办理报告;
关于不合格项应第一时间通知采买人员或有关人员,以便采
..
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购人员或有关人员会同技术人员依据状况判断能否退步使用该物料。
关于不可以退步使用的不合格物料,由生产部负责退回并责成外协厂重
新送样合格物料或从头自制加工。关于严重影响装置进度的,要剖析
出产生的原由,并写出办理报告;关于退步使用的一定由工艺技术部
署名确认。
样机试制过程中,关于踊跃配合的有关部门及个人在全企业通告夸奖并赐予适合奖赏,关于不配合的部门及个人赐予处分。
(详细各部门试制阶段细节见附表)
编制:审查:同意:日期:
..
.
XX产品名
新产品试制计划
编制:____________________
审查:____________________
同意:____________________
制造有限企业
年代日
..
.
制造有限企业
试制总进度表
编号:版本
要求达成实质达成
序号步骤详细要求负责部门
日期日期
1
2
3
4
..
.
工艺部试制阶段区分及主要内容
试制工作内容序号工作的内容责任人
下发试制图纸,保证各部门接受最新版本的
1
试制图纸;
联合各部门,编制样机总进度计划表
2
依据下发试制图纸,剖析各零零件的重要性,
3
确立试制机型的重点零零件
,派专人追踪关
*
试制技
键零零件的加工;
术准备
依据新产品的需要设计不行缺乏的工装
*
工艺技术
4
准备
*
工装模具
准备
5
针对自制零零件,编制重点零零件的加工工
*样机测试准
艺及质量控制计划
备
计算各试制零零件的工时
,包含自制零零件
6
及外协零零件价钱
关于外协加工件,依据零零件的特征联合生
7产部,采用适合的外协加工厂家
追踪样机的整个装置过程,记录装置过程中
8
的问题
列出样机需要测试的项目并对样机进行逐项
9
测试,同时记录整理测试数据
..
试制工作内容序号
1
2
3
外购件的
采买
4
工装的制
作
自制件的
5
制作
外协件的
制作
6
7
8
.
生产部试制阶段区分及主要内容
工作的内容责任人
标准件、电子元器件、原资料等外购件的采
购
按仍旧机明细表安排各零件的加工试制计划
联合工艺技术部将样机全部加工零件分为自制件及外协件,并打印出清单,发放给有关部门
安排自制零零件的加工
安排外协零零件的加工
安排样机的装置
安排样机的测试
..
试制工作内容
自制件的
查验确认
外协
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