质量控制管理办法.docVIP

质量控制管理方法第1页共4页 目的 对产质量量形成的全过程进行有效控制，保证产品各样特征参数及性能切合规定的技术要求. 合用范围 合用于产质量量形成的所有过程。 职责 3.1生产车间负责生产过程中的“三按”、“三检”操作的贯彻履行。 3.2外检室负责进货查验及不合格品的处理、反应。 3.3各质检组负责责任车间工序查验及不合格评审的组织工作. 3.4查验测站负责产品的最后查验和试验。 3.5总检负责产品最后合格与否的判断及合格证的签发工作。 3.6销售企业负责库存车的管理与控制。 3.7生产调动处负责库存车质量问题办理的组织工作. 程序 4.1进货查验、考证或试验 进货查验、考证和试验履行《外购外协产质量量管理方法》.4.2生产过程查验 4.2.1过程查验原则： A：查验人员和操作者相联合的原则，即：自检、互检、专检 （称之为查验人员和操作者相联合的“三检制）; B:查验人员“三检制原则。即：首件查验、巡回查验、竣工 查验。 4.2.2在每工序作业过程中和作业结束后，操作者都要进行自检. 4.2.3自检合格后，操作者请本班组质量管理员或班组进步行互检。 4.2.4自检、互检合格后,自检、互检人员要在《工件流动卡》或《工序查验卡》中的自检、互检栏中署名认同； 质量控制管理方法第2页共4页 4.2.5自检、互检人员查收署名的单件或半成品车由车间过程查验 人员依照查验标准、图纸或规定的技