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TSI保护误动跳闸原因分析及处理建议（电力系统及自动化论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“汽车、机械或制造”中“汽车作业报告”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5294字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：TSI保护误动跳闸原因分析及处理建议 2 1.1接线不规范，干扰信号串入测量回路 2 1.2卡件的软件组态设置不合理 2 1.3TSI系统电源装置故障 3 1.4延伸电缆至前置器的接头松动、油污染 3 1.5传感器周围环境影响，导致信号异常 3 1.6传感器安装调试不当 4 2、实例分析 4 3TSI系统维护的若干技术措施 4 3.2规范现场探头的安装及调试 5 3.3保护逻辑合理完善 5 3.4TSI各监测回路要定期检查及试验 5 4结束语 6 文2：发电机组厂用电切换失败跳闸原因分析及处理措施 6 1 概述 6 2 发电机组跳闸原因分析 7 3 处理及防范措施 8 4 结束语 9 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 TSI保护误动跳闸原因分析及处理建议（电力系统及自动化论文资料） 文1：TSI保护误动跳闸原因分析及处理建议 TSI系统保护误动原因分析 1.1接线不规范，干扰信号串入测量回路 不规范接线没有引起足够的重视，使得新机组或改造机组在今后的安全运行留下了许多不稳定的因素。因为不同的地网间会产生电势差，在屏蔽层产生环流，叠加在信号上会引起模拟量波动或突变。因此通过可靠的接地和正确的电缆防护措施来抑制干扰，是提高TSI系统运行可靠性的有效办法之一，本应引起足够的重视，然而在统计中，却发现TSI系统不少异常情况，都与接地与电缆防护有一定的关联。例如备用芯没有包扎好碰到缸体外壳，等同两端接地，串入干扰信号。 1.2卡件的软件组态设置不合理 近年来部分电厂对原TSI系统进行改造升级，改造升级为智能型测量装置后，由于卡件内部组态设置不合理及日常检修维护不及时，导致保护系统误动。如某机组TSI系统改造升级为本特利3500系列后，对轴承振动的保护逻辑进行完善将本轴承的保护信号和前或后轴承的报警信号组成与逻辑，但报警信号在组态设置了自保持功能，机组运行中报警信号一旦发出后如复位不及时，保护逻辑又变成了单点保护，同样还是发生了一次保护误动。 1.3TSI系统电源装置故障 这类故障主要是系统外部原因较多，TSI系统的电源卡件极少出现故障，出现较多的是系统电源卡件分配布置不合理或只设计单路电源供电，部分机组虽然设计了两路电源但电源切换时间达不到TSI系统的要求，这些都可能使系统因失电而失去监视及保护的功能，对机组的安全运行始终是一个隐患。 1.4延伸电缆至前置器的接头松动、油污染 延伸电缆接头和前置器及机柜的接线，因安装检修时紧固程度不够，或随着运行时间的推移及气候、氧化等因素的影响，原先坚固的接头会出现松动而造成接触不良，使信号波动。 对TSI系统来说，一个探头对应一根延伸电缆和一个前置器，三者是一个测量整体，有相应的阻特性曲线。一旦测量系统的阻抗和特性曲线发生变化，会引起信号异常。如某机组运行过程中，出现5Y振动示值波动大，检查发现延伸电缆和前置器的接头中有杂质，将杂质清理干净后，信号恢复正常。分析其原因，是接头中的杂质或油污，造成测量系统阻抗不匹配，改变了该测量系统的特性而引起信号波动。 1.5传感器周围环境影响，导致信号异常 由于TSI系统一次元件主要是电涡流探头，其测量原理是前置器中高频振荡电流通过延伸电缆流入探头线圈，在探头头部的线圈中产生交变的磁场。当有外部磁场影响该线圈产生的磁场时，电涡流的大小就不能正确反映探头与被测物间的间距，引起测量显示异常。这类故障较隐蔽，不容易检查发现也较难判断信号的真伪。 1.6传感器安装调试不当 正确地完成TSI系统的现场安装和调试，是保障TSI系统准确测量、正确动作的先决条件。由于安装环节上出错，对测量结果产生了直接影响。 2、实例分析 笔者以某电力企业TSI热控保护误动跳闸问题为例，对其出现的原因与解决方法进行分析。 事发前状态，负荷243WM，A、B、D、E磨煤机运行，主汽压力14.25MPa，主汽温度539℃，再热蒸汽温度525℃。监盘人员发现汽动给水泵因1X振动大保护误动跳闸。立即投入功率回路，以100MW/min速度快速减负荷至20MW，最小减至4MW。经热工人员检查，并对1号机组汽动给水泵1X、1Y测点探头、延伸电缆及前置器进行校验，检验结果合格，无异常。对现场汽动给水泵振动测点回装定位后，对T