声波透射法检测灌注桩完整性课件.pptVIP

六、以桩身三维等值面图方式显示桩身完整性质量的三维立体图像 采用桩身三维声速等值面图方式表征桩身完整性与缺陷分布的三维立体图，在测试剖面声参数二维数据矩阵的基础上，采用三维数据网格插值算法，建立声速三维数据矩阵，并绘制声速的三维等值面图，作为桩身完整性质量的三维立体图像显示。 鉴于桩身声透法测试条件和测试方法所限，不可能提供足够的用于三维分析和显示的数据量，三管桩仅可能提供三个纵向测试剖面的二维矩阵，测线布置方向以及数据量的不足是完成桩身三维分析和显示的主要难点。 《三维测桩仪》借鉴相关图像处理技术方法，并充分考虑到原始数据的条件限制，建立三维数据网格插值算法，获得三维数据矩阵，在此基础上研究建立三维声参量等值面图的算法，绘制三维等值面色谱图 （等值面立体图在软件中可沿纵轴旋转观察），色谱图的色系与分度与二维色谱图相同。沿纵轴转动三维声速等值面图从不同的方位观察桩身色谱图，依据其色系和灰度分级，在三维坐标系中可以直观确定桩身混凝土密实度分布以及缺陷位置和尺寸的空间坐标。 三维显示窗口 三维显示窗口显示三个测试剖面的声速二维等值线色谱图以及桩身声速三维等值面色谱图。 声速二维等值线色谱图包括三个纵剖面和任意位置的水平剖面。 工程实例一：桩身严重缺陷 （NM-4A型跨孔测桩仪检测结果） 低应变反射波法验证结果（KON-PIT(N)检测结果） 钻芯验证 钻芯注浆处理后复测结果 工程实例二 上部桩身缺陷 （NM-4A型跨孔测桩仪检测结果） 现场开挖结果 实例三 上部桩身缺陷 （NM-4A型跨孔测桩仪检测结果） 现场开挖验证结果 实例四 桩身中上部缺陷（NM-4A型跨孔测桩仪检测结果） 现场开挖结果 实例五 桩身中部缺陷 （NM-4A型跨孔测桩仪检测结果） 钻芯验证 实例六 桩身严重缺陷 （NM-4A型跨孔测桩仪检测结果） 桩身严重缺陷钻芯结果 缺陷桩的避免与处理 一、避免缺陷产生措施 1 作业指导书的编制与学习 工程技术人员根据不同的地层条件，不同的基桩类型，不同的工作环境，编写专业的现场作业指导书，并组织相关人员认真学习，是避免缺陷形成的重要措施。参与现场施工的每一位技术人员，对灌桩的工艺流程，应急处理措施等要一清二楚。 2 精确计算与控制 技术人员要根据桩长、桩径、集料箱体积等情况，准确计算混凝土上表面的高度，导管的埋入深度，导管每一次的上拔高度等，在施工过程中进行控制。 一、避免缺陷产生措施 3 全程监控 每一次灌桩都要有专业的技术人员负责和监理全程旁站。对桩底沉渣厚度、导管插入深度、混凝土坍落度、泥浆流量等都要严格监控，发现异常情况及时进行处理 一、避免缺陷产生措施 4 备用设备 现场必须有可用的备用设备，如发电机、混凝土罐车、吊车、导管、搅拌机、水泵等，根据情况准备1～2套备用，发生故障及时更换。 一、避免缺陷产生措施 5 应急处理机制 对现场突发的事故，如停电、停水、卡管、堵管等，技术人员应按照操作规程中相关规定，立即启动应急处理程序，对工程事故进行妥善的处理。而不能抱任何侥幸心理，不对事故进行处理或处理不到位，期待检测人员手下留情，蒙混过关。 一、避免缺陷产生措施 二、缺陷桩的处理方法 钻孔注浆法 剔凿修补法 扩大基础法 接桩法 补桩法 设计复核 设计变更等方法 1 桩头缺陷处理： 浅部开挖，找到缺陷部位后进行局部剔凿。 剔凿量比较少时，只要把缺陷部分清除干净，露出正常混凝土面，在上面刷一层高标号水泥砂浆，进行修补即可。 剔凿量较大时，需要进行接桩处理，把缺陷部位以上的桩身截除，重新焊接钢筋笼后浇筑混凝土。处理时注意新旧混凝土结合面的质量，不能形成新的缺陷。 二、缺陷桩的处理方法 2 桩底缺陷： 桩底沉渣层为泥砂或粒径较大的骨料时，一般在桩上钻2到4个孔到桩底部位，采用高压水对桩底部位进行清孔，然后注浆处理，复测结果效果理想。 当沉渣层为混凝土离析或低强混凝土时这种处理方法效果较差。可由设计单位对基桩承载力进行复核计算，提出合理的处理方案。 对摩擦型为主的基桩，桩底提供的承载力非常小，设计者一般会留有一定的余量。当沉渣层厚度不大（如1.0m以内）时，一般不需进行处理。 对嵌固型为主的基桩，不允许有沉渣层存在，只能通过静载荷试验法确定基桩实际承载力，再由设计进行相应的变更处理。 二、缺陷桩的处理方法 3 桩身缺陷 桩身缺陷一般采取钻孔注浆的方法进行处理。但是并不是所有桩身缺陷都可以采取这种方法进行处理。必须根据检测信号特征推断缺陷的性质， 对夹泥、夹砂类缺陷和粒径较大的骨料堆积，可以钻孔到相应的位置，高压水冲孔后注浆，可收到较好的效果。 但对分层离析、低强混凝土、水泥浆层等孔隙率