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仓库现场目视化管理 第一页，共三十八页。 一、仓库现场管理的内容 第二页，共三十八页。 1、作业的管理 2、人员的管理 3、货物的管理 4、设备的管理 5、质量的管理 6、安全的管理 第三页，共三十八页。 作业的管理 作业流程的设计、实施 作业区域、作业方式的规划与布置 单位时间或时期内作业频率、规率的总结 作业的合理分配 现场作业的指挥与监控 现场作业环境的管理（清洁、条理） 不断寻找最优化的作业流程 第四页，共三十八页。 人员的管理 人员包括：仓管员、叉车司机、装卸工、运输司机 掌握仓管员、叉车司机、装卸工的总数量，清楚他们的优缺点 总运作能力的总结 个别人员的特殊才能的汇总 人员的培训 现场各岗位员工的组合、分配、调度、监督 交接班的控制 绩效考核 让员工在公平的环境里各尽其能 第五页，共三十八页。 货物的管理 掌握货物的基本特性与特殊特性 总库存量的统计 ABC三类货物的的总结 进出量、进出规率的总结 严谨求实的盘点 一切要用精确的数据说话，马虎不得 第六页，共三十八页。 设备的管理 初期管理（设备申请、初期试用等） 定制定位管理 设备台帐管理 设备使用与维护管理 设备点检与维修管理 故障分析与履历管理 备件管理 设备改良 设备管理水平决定了物流中心的效率水平 第七页，共三十八页。 质量的管理 团队质量意识、质量氛围的建立 严格执行公司质量文件 每一个操作步骤质量风险的总结 掌握质量事件调查分析工具（鱼骨图、WHY-WHY） 现场员工操作的质量监控 客观地调查分析现场质量事件 公平规范地质量奖罚 质量控制不仅仅是质监员的工作，要重视质量！ 第八页，共三十八页。 安全的管理 安全事故对公司、个人造成的危害是最严重的 团队安全意识、质量氛围的建立 严格执行公司安全文件 每一个操作步骤安全风险的总结 制定叉车等设备安全操作规定 掌握质量事件调查分析工具（鱼骨图、WHY-WHY） 现场员工操作的安全监控 客观地调查分析现场安全事件 公平规范地安全奖罚 第九页，共三十八页。 二、现场管理的务实方法 —目视管理 第十页，共三十八页。 现场管理的最好办法是5S 和目视管理，但5S的核心实质与目视管理密不可分的，目视管理也是我们最易掌的现场 管理方法，效果也是很明显的，因此在这里重点介绍一下目视管理 第十一页，共三十八页。 目视管理的定义： 利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的目的的一种管理手段。 把仓库潜在的大多数异常明显化， 变成谁都一看就明白的事实。 第十二页，共三十八页。 目视管理的特点： 以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见 以公开化、透明化为基本原则，尽可能地将管理 者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管 理、自主控制 现场工作人员可以通过目视方式，将自已的建议、 成果展示出来与同事进行交流。 第十三页，共三十八页。 目视管理的要点： 为了达到容易明白、易于遵守的目的，目视管理要符合以下三个要点： 无论是谁都能判明是好是坏 能迅速判断，精度高 判断结果不会因人而异 第十四页，共三十八页。 常见的目视管理应用： 叉车、电动升降平台等机械设备开关旁张帖安全操作规程 仓库内标识绿色的人行道、叉车道 库内各功能区域指示图 消防器材位置图 仓管员、叉车去向板 安全警示图 叉车状态标识挂牌 。。。。。。 管理看板 公告栏 第十五页，共三十八页。 目视管理的直接作用： 迅速快捷地传递信息 形象直观将现场运作的故障问题显现出来 客观、公正、透明化，有利于统一认识，提高员 工士气，提高运作效率与质量。 直接迅速地掌握现场运作的进程、资源地合理分 配 效率 第十六页，共三十八页。 目视管理的分类： 1、目视管理的作业管理 2、目视管理的物品管理 3、目视管理的设备管理 4、目视管理的质量管理 5、目视管理的安全管理 6、目视管理的人员管理 第十七页，共三十八页。 目视管理的物品管理 要点1：明确物品的名称与用途 方法：分类标识及用颜色区分 要点2：决定物品的放置位置容易判断 (定位管理） 方法：采用有颜色的区域线及标识加以区分确定 第十八页，共三十八页。 第十九页，共三十八页。 目视管理的作业管理 要点1：明确作业计划及事前需准备的内容，且很容易核查实际进度与计划