纺织行业及加工管理知识分析原理.pptVIP

* * * * ㈠ 精纺梳毛的任务 1．将块状、束状的混料，分解为单根纤维。 2．开松梳理的同时，尽可能地清除羊毛原料中的杂质 3．使不同品质与长度、不同种类与色泽的原料得到充分混合，并在毛网内均匀分布，同时使纤维初步伸直，并顺纵长方向趋于平行排列。 4．形成一根粗细结构均匀、具有一定单位重量的连续条子，并制成一定的卷装。 * 精纺梳毛与粗纺梳毛在梳理作用方面有许多共同之处，但它们分别属于两个完全不同的毛纺加工系统。由于在原料选用和加工方式等方面的特点不同，又有很大的差异。 * 针梳在制条和前纺工程中反复应用，针梳是精纺产品生产过程中非常重要的工序。 * 3. 精梳 去除短纤维、梳理作用、混合作用、去除毛粒、草屑及杂质，制成精梳条。 第五十九页，共七十页。 * （二）前纺 任务：将各种精梳毛条或染色毛条，通过多次并合、梳理和牵伸，制成符合要求的粗纱。 工序：混条、针梳、粗纱，对于条混产品还需有条染复精梳工序。 第六十页，共七十页。 * 1、混条 任务：将不同性质、不同颜色的毛条进行并合、牵伸，制成符合要求的毛条。 混条在混条机上将喂入的数根毛条通过针板牵伸形成毛球。 B412混条机 第六十一页，共七十页。 * 2、针梳 任务：对前道工序喂入的精梳毛条，进行多次并合、牵伸与梳理，制成符合要求的毛条。 B423针梳机 第六十二页，共七十页。 * B432针梳机 B442针梳机 第六十三页，共七十页。 * 3、粗纱 任务：牵伸、加捻或搓捻、卷绕与成形。 机型：无捻粗纱机、有捻粗纱机（同棉纺粗纱机）。 第六十四页，共七十页。 * 无捻粗纱机 第六十五页，共七十页。 * （1） 牵伸：主要是针圈牵伸，其控制纤维的能力优于胶圈和压力棒，且有梳理作用。 搓捻：搓捻皮板夹持粗纱并加以搓转，两皮板即沿纱轴方向连续运动又垂直于纱轴方向往复运动。 卷绕与成形：卷绕滚筒带动筒管一边转动一边往复恒动。 第六十六页，共七十页。 * （三）后纺 后纺：细纱和后加工。内容与棉纺相同。 第六十七页，共七十页。 * Thank you! 第六十八页，共七十页。 * 第六十九页，共七十页。 内容总结 1。毛纱分为精梳毛纱和粗梳毛纱。毛纺所用的原料包括天然纤维原料和化纤。天然纤维：动物毛约占90%，其它为动物腺体的分泌物（如桑蚕丝、柞蚕丝、蜘蛛丝等）。4. 混合开松：将垂直截取的原料喂入和毛机进行混合开松。6. 输送原料：经和毛的原料包装后或经管道输送至梳毛仓。7. 储放：将和毛后的原料储放一定时间使和毛油渗透均匀。“S” 头型半机械式和毛系统的铺层和毛流程图。V4V2,V4V5, V6V5,。加油：一般采用喷雾式加油，即通过喷嘴将和毛油均匀喷洒在原料上。有的喷嘴在和毛机喂毛帘上配置一排喷嘴。在大锡林上有五个工作辊14,15,16,17,18和四个剥毛辊。在每个工作辊旁都装了一个剥毛辊。横向铺层：铺层方向。69 第七十页，共七十页。 * 毛纱分为精梳毛纱和粗梳毛纱。 精梳毛纱：纱线细，条干匀，所用纤维长（一般在60mm以上），长度、细度均匀。毛纱线密度一般为16～33tex（30～60公支），单纱强力较大。精纺织物表面光洁，有光泽，织纹清晰，一般较轻薄，手感坚、挺、爽。 精纺毛织品包括哔叽、华达呢、啥味呢、花呢、凡立丁、女式呢、直贡呢、马裤呢等。这些产品又有纯毛、混纺与纯化纤之分。 粗梳毛纺不经过精梳，毛网用分割法变细。原料上用较短的纤维，长度、细度的均匀性无严格要求，可以利用精梳下脚毛、回毛、再用毛。毛纱中的纤维排列杂乱，条干均匀度低，表面有毛茸，毛纱线密度一般大于50tex(20公支)。单纱强力较低，但织物经整理后强度并不差。织物表面有茸毛，一般织纹不明显，比较厚重，手感柔软而有弹性。粗纺呢绒主要有麦尔登、大衣呢、制服呢、学生呢、海军呢、劳动呢、大众呢、法兰绒、海力斯、女式呢、花呢等。毛毯主要有提花毛毯、素毯、道毯、格毯、印花毯等。 * * * 1、毛包进厂后先消毒。绵羊在饲养过程中，可能带有病菌，羊毛被收购进入毛纺织厂会影响工人的身体健康。羊毛消毒就是通过各种有效的方法杀灭羊毛中的传染病菌。 2、初加工包括选毛、洗毛和炭化。 （1）选毛：将套毛的不同的部位或不同品质的散毛，用人工分选成不同的品级，这一工作称为选毛，也叫羊毛分级。 （2）洗毛：原绒毛中杂质随动物的品种、牧区气候及饲养条件的不同而不同，一般分为生理夹杂物(包括油脂、汗渍和动物本身排泄物如粪、尿等)和生活环境夹杂物(包括草刺、茎叶、砂土以及其他寄生虫、细菌等)两大类。原毛中带有各种杂质，无法直接用于纺织加工，必须预先用化学或物理方法除去原绒毛中的杂质，这一工艺过程通常称为洗毛(洗绒)工程。 （3）