精益生产LP培训教材.pptVIP

产生库存的根源 1、“时代错误”的库存 2、“积习难改”的库存 3、“产能不均”的库存 4、“工序集结”的库存 5、“消化不良”的库存 6、“候鸟作业”的库存 7、“讨厌换模”的库存 8、“月底赶货”的库存 9、“基准没改”的库存 10、“顾及安全”的库存 第三十一页，共五十四页。 生产方式的演变过程 手工 生产方式 大量 生产方式 JIT 生产方式 精益 生产方式 第三十二页，共五十四页。 四、准时制生产 准时制生产（JIT）起源于日本丰田汽车公司，其基本思想指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。这是为适应20世纪60年代消费需要变得多样化、个性化而建立的一种生产体系及为此生产体系服务的物流体系。 准时制生产是精益生产中的核心内容。 第三十三页，共五十四页。 第三十四页，共五十四页。 JIT-及时生产的优劣 优势 1、灵活，原则上，JIT系统适合处理小 的定单； ?? 2、定货-交货时间短/资金投入小； 3、通过优化生产过程和材料流通，提高 生产力，改善质量。 第三十五页，共五十四页。 劣势 1、流通系统象一个大的瓶颈； 2、当客户（汽车制造商）已经实现了零库存，供 货商很可能增加库存以保证连续生产； 3、供货商高度依赖于他们的客户（风险）；