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实用标准文档 40 米架桥机计算书 文案大全 实用标准文档 1、架桥机概况 架桥机由主梁总装、前支腿总装、中托总装、后托总装、提升小车总装、后支腿总装、液压系统及电控部分组成，可完成架桥机的过孔，架梁功能，架桥机的高度可由安装于前支腿、后托的液压系统调节，整个架桥机的所有功能可由电控系统控制完成。 2、架桥机的结构计算 、架桥机主梁的承载力计算 计算架桥机主梁承载力，要分别考虑架桥机的三个情况。 a 过孔 过孔时计算主梁上、下弦的强度，此工况，梁中的弯矩，可能是主梁所承担的最大弯矩，所以校核此状态时可计算主梁的强度。 b 架中梁 此工况时，前提升小车位于主梁 41 米的跨中，弯矩可能出现最大 值 c 架边梁 当提升小车偏移架桥机主梁一侧时，此侧主梁中的剪力最大，所以应校核主梁腹杆的强度及稳定性。 主梁上下弦杆的强度计算 过孔时，当架桥机前支腿达到前桥台，尚未支撑时悬臂端根部的最大弯矩（如图） 文案大全 实用标准文档 M max =717t·m 架中梁时，当提升小车位于主梁 41 米的跨中时，梁中的最大弯矩 (如图) M max =477t·m 此较两处的弯矩可知过孔时的弯矩是主梁承受的最大弯矩，也是控制弯矩，按此弯矩来校核主梁上、下弦的强度 M max =717t·m 主梁截面如图： 上弦是两根工字钢 32b，中间加焊10mm 芯板。 下弦是四根槽钢 25a，中间加焊 8mm 芯板。 文案大全 实用标准文档 截面几何参数如表所示： 主梁的正应力: σ =M max  max /W =717×1046441×10-9 X =153MPa＜［σ］=170Mpa 主梁上、下弦采用Q235B 钢材其许用应力为 170Mpa 所以过孔时主梁是安全的。 架中梁时，主梁的最不利位置在跨中, 梁中的最大弯矩 M max =477t·m 主梁的正应力: σ =M max  max /W =477×1046441×10-9 X =102MPa＜［σ］=170Mpa 主梁上、下弦采用Q235B 钢材其许用应力为 170Mpa 工作应力小于Q235B 的许用应力，满足强度条件，所以架中梁时， 弦杆是安全的。 弦杆的接头销板及销轴的强度计算 考虑销板及销轴的重要性，将销板放在最不利的位置。 文案大全 实用标准文档 设销板位于过孔时的悬臂端的根部，尺寸如图所示，材质Q235。销板、销轴所承受的最大轴力为 N =285t max 销轴材质为 45#钢，销轴的工作直径φ50mm，销轴的布置如图所示。 上弦单块销板的轴力为：N = N max 上  max /4=71.25t A 上=8136x10-6m2 销板的工作应力为 上弦单块销板的面积为 销板上 上σ = N /A =71.25×104/8136x10-6=87.57Mpa［σ］ 销板上 上 max 上 上弦销板满足抗拉强度。 下弦单块销板的轴力为：N 下弦单块销板的面积为 A 下=6600x10-6m2 销板的工作应力为 = N max 下  max /4=71.25t 销板下 下σ = N /A =71.25×104/6600x10-6 销板下 下 max 下 下弦销板满足抗拉强度。 上弦单根销轴所承担的剪力为 文案大全 实用标准文档 F =285t/3=95t 上 销轴中的工作剪力为 τ= （F /8×104）/（3.14/4×502×10-6）=60.5Mpa［τ］=110Mpa 上 45#钢许用剪应力［τ］=110Mpa，上弦销轴满足抗剪强度条件. 下弦单根销轴所承担的剪力为 F =285t/6=47.5t 上 销轴中的工作剪力为 τ=（F /4×104）/（3.14/4×502×10-6）=60.5Mpa［τ］=110Mpa 下 45#钢许用剪应力［τ］=110Mpa，上弦销轴满足抗剪强度条件. 腹杆的强度计算 架边梁时，提升小车不位于架桥机的中心，而是偏移架桥机主梁的一侧，此侧主梁承担的剪力最大，而剪力是由腹杆承担的，设计腹杆时，将它放在最不利位置。 取卷扬小车偏移一侧的主梁为研究对象，由平衡方程可求解，前支及中托处的反力 N 中=110t N 前=95t 主梁中的最大剪力发生在中托附近及前支附近，所以腹杆选用12# 槽钢对扣，在中托附近及前支附近加强，打花撑旨在增加抗剪面积。 文案大全 实用标准文档 主梁中的最大剪力为N 中=110t 腹杆所受的轴力可根据平衡方程求出， F =115t 腹杆 此轴力由八根 12#槽钢承担， 腹杆的截面面积为 A =15.366×8 cm2 腹杆 腹杆的工作应力为 =F = o 腹杆 = 115 ?104 =93.55Mpa[σ]=170 Mpa 腹杆 A 腹杆 15.366