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太原工业学院
产 品
机械加工工艺过程卡片
名称
共 第
万能螺纹磨床丝杠 零件名称 丝杠
页 页
毛
材料牌号
9Mn2V 热轧圆钢
毛胚种类 棒料 毛胚外形尺寸 Φ65mm×1705mm
胚 每台
备注
件 件数
数
工序
工序号
名称
工序内容 车间 工段 设备 工艺装备
工时
准终 单件
车 车右端面 CA6140
车 调头,车左端面 CA6140
三爪卡盘、顶尖、中心钻、90°车刀
三爪卡盘、顶尖、中心钻、90°车刀
钻 划线,钻Φ10 mm 起吊通孔 立式钻床 三爪卡盘、顶尖、麻花钻
粗车 5 个台阶,直径分别车至φ60、φ55、φ45,φ35,φ
车
30 留余量长度分别车至 20, 1240, 50, 85, 21;,
CA6140
三爪卡盘、顶尖、90°车刀
调头,粗车 6 个台阶,直径分别为φ52φ50φ40φ39φ35,
车
留余量长度分别车至 48, 106, 27 ,80.
CA6140
三爪卡盘、顶尖、90°车刀
6
磨
粗磨滚珠螺纹大径,磨其他各外圆,均留磨量~ mm
丝杆磨床
砂轮、磨床夹具
S7432
万能外
7
磨
粗磨Φ60 外圆,磨滚珠螺纹大径,磨其余各外圆,均留磨量~
圆 磨 床
砂轮、磨床夹具
M1432A
丝杆磨床
8
磨
磨滚珠丝杠底槽至尺寸,粗磨滚珠丝杠螺纹
砂轮、磨床夹具
S7432
万能外圆
粗磨Φ 60 外圆,磨滚珠螺纹大径 ,磨其余各外圆 ,均留磨量
9
磨
磨 床
砂轮、磨床夹具
留~
M1432A
丝杆磨床
10
磨
半精磨滚珠螺纹
砂轮、磨床夹具
S7432
磨Φ60 外圆(磨出即可), 磨滚珠螺纹大径至图样要求磨其余
万能外圆
11
磨
磨 床
砂轮、磨床夹具
各外圆及端面, 外圆均留余量~
M1432A
万能外圆
12
精磨
精磨滚珠丝杠螺纹至图样要求
磨 床
砂轮、磨床夹具
M1432A
丝杆磨床
13
磨
磨 M33×—7h 螺纹和M39×—7h
砂轮、磨床夹具
S7432
万能外圆
14
磨
终磨各外圆、锥度 1:12 及肩面至图样要求
磨 床
砂轮、磨床夹具
机械加工工序卡片产品型号
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
产品名称
零件名称
共(13 页 第(1)页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
车左右端面,打中
1
9Mn2V
心孔
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
1705x65mm
1
1
M1432A
15
去毛刺,刷扣头
16
总检入库
标 准
设 计 审核
化 日 会签
日期 日期
期
更 改
签 日
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
文 件
字 期
号
机械加工工序卡片
设备名称
车床
设备型号
车床 CA6140
设备编号
同时加工件数
1
夹具编号
夹具名称
三爪卡盘
切削液
乳化液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 (分)
准终 单件
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切 削 深
度 进给次数
工步工时
r/min
1 车左端面、保证全长至尺寸 硬质合金车刀 158
m/min 58
mm/r mm
1
机动 辅助
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
处
更改文件
签
日
标
处
更改文件
签
日
标记
数
号
字
期
记
数
号
字
期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片 产品型号产品名称
零件图号零件名称
共(13)页 第(2)页
车左右端面,打中
2
心孔
9Mn2V
毛 坯 种 类
设备名称车床
毛坯外形尺寸1705x65mm
设备型号 车床 CA6140
每毛坯可制件数1
设备编号
每 台 件 数1
同时加工件数1
夹具编号
工位器具编号
夹具名称三爪卡盘
工位器具名称
切削液
乳化液
工序工时 (分)
准终 单件
工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切 削 深
度 进给次数
工步工时
r/min
1 车右端面、保证全长至尺寸 硬质合金车刀 158
m/min 58
mm/r mm
1
机动 辅助
设
设 计(日 期) 校 对(日期) 审 核(日期) 标准化(日期) 会 签(日期)
产品型号
零件图号
机械加工工序卡片
产品名称
零件名称
共(13)页 第(3)页
车间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
3
打通孔
9Mn2V
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
1705x¢65mm
1
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
车床 CA6140
1
处
更改文件
签
日
标
处
更改文件
签
日
标记
数
号
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