ISO管理评审报告课件.pptVIP

总结： 　回顾公司一年来的情况，可以用两句话来概括： 1,总的形势是好的，取得了一定成绩:在稳定现有国内市场和销售额的前提下,我们成功地开发了海外的客户,打开了海外的市场.并逐步加大出口的力度. 2,在生产经营的过程中,暴露出很多管理＆质量控制等各方面的问题和不足，需要我们足够重视并大力改正. 总结： 1. 2005年的销售业绩 ★ 2005年下半年起，随着国家宏观调控措施的出台，国内汽车工业出现产量的大量滑坡，给各主机汽车制造厂以及我们汽车零部件企业造成巨大的影响和冲击，具体表现如下: A.销售量减少 B.零件降价 C.原材料涨价 ★ 在恶劣的市场环境下,公司上下齐心协力,仍取得了一些骄人的销售业绩 A. 销售收入较去年同期相比有一定程度的增长 B. 产品种类扩大,产量有所上升 C. 利润比去年同期提高 D. 应收帐款回笼及时,资金周转良好 E. 德国加拿大两家海外客户的产量开始批量,销售额稳中渐升: 2. 2005年开拓了海外市场 目前存在问题及建议（1） 1. 各部门的文件管理不到位 从此次内审结果看，有3个是文件管理方面的问题，对于我们生产性行业而言，文件是第一生产准则，没有文件如何指导操作，职能部门的管理不到位，造成了现场使用的文件遗失、无法识别、新旧版本交替等问题。 2. 经验不能非常完整的固化为规范 经验必须通过论证，并通过规范形式，普遍使用才能转化为财富，尤其在模具管理方面。规范是质量工作开展的基础。质量工作必须防止经验缺陷源的产生。 3. 问题的关闭仍然力度不够，重复发生 目前我们采用8D或PCR等方法来改进我们的过程，但是为什么在后续仍然会再次发生？ 可能存在问题：没有系统地实施持续改进措施（如8D方法） 当过程出现偏差时（如不合格品产生）没有采取应急措施。 处理问题的时间太长，质量控制效果不佳。 没有对措施的有效性进行评价。 采用8D方法，科学地分析问题，运用统计技术不断的验证效果的有效性 目前存在问题及建议（2） 4. 信息沟通不能快速而有效 不管是内部还是外部问题，一有问题，应立即反馈，而且对于植保部门而言应建立信息库，便于不断的持续改进。信息不但滞后，而且缺乏相互沟通，没有足够的发挥团队精神，配合不默契，海嘉的每个部门都有存在的必要，要形成完整的闭环。 5.员工素质有待提高，干部队伍知识能力与OEM市场要求相距甚远！ 我公司目前的业务已从国内市场逐步扩大到了国际的OEM市场。而与之不相适应的是，我们管理干部自身的素质较为低下，还不能很好的掌握运用现代化的管理手段来管理生产，在目前良好的市场前景下，如果没有一批业务能力很强而有责任心的干部去实施的话，也是空的。培养员工“我靠海嘉生存、海嘉靠我发展”的意识. 6.追溯性问题不重视 虽然每个产品根据客户的不同要求和控制计划的要求，产品上有了追溯性标识，但这是远远不够的，我们应从产品的工序、物流的流转各个环节中确保100%标识的可追溯性和先进先出，这对于出口产品而言，尤为重要。我们在过程中的流转卡必须确保不遗失，并且各工序按要求填写相关纪录。 目前存在问题及建议（3） 7.持续改进力度不够 从2005年轴承板的改进项目、设施设备的改进看，为公司创造了效益，降低了成本，但这都是通过高层管理者地参与从上而下的结果，未能发挥全体员工的积极效益，从下而上地提出改进方案，发扬大家的智慧，来不断优化过程，提高海嘉的竞争优势，在严酷的市场环境中立于不败之地。 8.管理制度上存在空白点，内部运作不规范: （1）物流管理上，从原材料、辅助材料进厂验收到成品出厂，规章制度尚不完整（或未认真执行规章制度）; （2）财务管理上，历史遗留较多,改革任重而道远; （3）设备模具管理上，虽然在几年的磨合中有改进，对于预防性和预测性仍然不够（模具同样存在此方面的问题）。 9.产品结构（顾客分布）不合理 合理的业务结构应该是: A.压铸件30%,浇铸件30%,出口件30% B.上海OEM30%,外地OEM30%,出口OEM30% C.毛坯件30%,机加工件30%,小总成30% 我们目前的产品结构仍旧以压铸件,毛坯件为主,并且个别客户所占销售额的比重过大! 管理评审结论 经与会人员对各项输入的评审，一致认为，本公司按ISO