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工业通风与除尘课程设计 - - PAGE 2 - 目 录 1、 设计总说明 - 4 - 1.1 工程概况- 4 - 1.1.1 厂的基本情况 - 4 - 1.1.2 工程目的 - 4 - 1.1.3 现有情况 - 5 - 1.1.4 达到标准 - 5 - 1.2 设计依据- 5 - 2、 除尘系统的方案设计 - 6 - 2.1 方案一设计计算- 6 - 2.1.1 方案一轴测图 - 6 - 2.1.2 方案一风量分配 - 6 - 2.1.3 方案一管段的局部阻力系数 - 7 - 2.1.4 方案一阻力汇总 - 8 - 2.2 方案二设计计算- 10 - 2.2.1 方案二轴测图 - 10 - 2.2.2 方案二风量分配 - 10 - 2.2.3 方案二管段的局部阻力系数 - 11 - 2.2.4 方案二阻力汇总 - 12 - 2.3 方案三设计计算- 14 - 2.3.1 方案三轴测图 - 14 - 2.3.2 方案三风量分配 - 14 - - - PAGE 3 - 2.3.3 方案三管段的局部阻力系数 - 15 - 2.3.4 方案三阻力汇总 - 16 - 3、最佳方案选择 - 18 - 3.1 方案经济性比较- 18 - 3.2 方案技术性比较- 18 - 3.3 选择最佳方案- 18 - 4、系统阻力计算与平衡 - 19 - 4.1 阻力平衡计算- 19 - 4.2 阻力平衡调节- 19 - 4.3 除尘系统总阻力- 19 - 5、除尘系统风机选择 - 19 - 5.1 风量风压计算- 19 - 5.2 风机选择- 20 - 5.2.1 绘制管网特性曲线 - 20 - 5.2.2 计算电动机功率 - 20 - 5.2.3 绘制风机特性曲线 - 20 - 6、设备材料汇总 - 22 - 7、系统运行维护 - 23 - 8、设计小结 - 23 - 工程概况 1、设计总说明 厂的基本情况 该冶炼有限公司位于素有“世界钨都”之称的江西省赣州市。上世纪六十年代末至七十年代初工厂建成钨深加工生产线、铋冶炼生产线和锡冶炼生产线，成为选冶结合的综合型企业。1984 年，企业改名为赣州某冶炼厂。2005 年 4 月，按照国家国有企业体制改革、改制、重组政策，组成了赣州某冶炼有限公司。 “赣冶牌”精铋、APT 获省、部优质产品荣誉证书，锡锭获江西省优质产品奖，在国际、国内市场上有良好的信誉。公司现生产仲钨酸铵、蓝钨、钨粉、碳化钨粉、精铋锭、精锡锭等主要产品及副产品共 20 余种。现有员工 445 人，其中高、中级职称技术人员 50 人。公司最早的前身是赣州精选厂， 于 1956 年筹建， 1958 年元月 1 日正式投产，是前苏联援华 156 个项目的配套项目之一。上世纪六十年代末至七十年代初工厂建成钨深加工生产线、铋冶炼生产线和锡冶炼生产线，成为选冶结 合的综合型企业。 1984 年，企业改名为 **某冶炼厂。 2005 年 4 月，按照国家国有企业体制改革、改制、重组政策，组成了某冶 炼有限公司。 工程目的 本工程为该公司的除尘系统设计。该冶炼厂有 1#炉 9 个，2#炉 5 个，主要污染物为含尘空气，为了保证车间内空气品质符合国家标准， 采用局部机械排风。在每个冶炼炉上方布置集气罩 ,集气罩根据现场设计为 1.3×1.6 的矩形罩，高度为 1.6m，罩口风速为 0.8m/s，每个集气罩的风量为： 1.0×1.3×1.6×3600×1.1=8244m3/h=2.29m3/s 考虑到炼炉不必完全开启，按最多 8 台计算，因此总风量为： 8244×8=65952m3/h=18.32m3/s 每个集气罩支管的风速按 18m/s 计算，因此支管管径为： 2.29÷18=0.127m2 管径为 402mm 取标准件为 400mm 进除尘器的风管的风速 v 取 20m/s，因此主管管径为： 18.32÷20=0.916m2 管径为 1080mm 取标准件为 1000mm 现有情况 稀有金属冶炼厂金属品种较多，生产过程散发的有害物有的毒性较大，如铍冶炼过程散发出的铍尘，严重危害人的健康。有色金属冶炼工艺十分繁杂，按冶炼方法可分为火法冶炼和湿法冶炼。火法冶炼包括熔炼、吹炼、蒸馏与精馏、精炼、熔铸、工艺烟气收尘及制酸等。主要有害物为二氧化硫烟气，有些生产环节伴有热和粉尘散发。湿法冶炼包括浸出、浓密与过滤、净化与富集、电解沉积、浓缩与结晶等。主要有害物为湿、酸气和其他少量有毒气体，如氯气、砷化氢等。由于有色金属的冶炼过程中产生了这么多有害的污染物，因此，要将这些污染气体收集起来进行净化除尘。 达到标准 通过在冶炼炉上安装集气罩将冶炼过程中收集的污染气体收集起来，将它们通入除尘器中净化、除尘并使得污染