维生素c泡腾片制备工艺培训课件.pptVIP

维生素c泡腾片制备工艺 维生素c泡腾片制备工艺 维生素c泡腾片制备工艺 维生素c泡腾片制备工艺 维生素c泡腾片 泡腾剂具有携带、使用方便, 水中分布均匀, 生物利用度高等优点, 兼具有固体制剂和液体制剂的特点。但此类制剂的泡腾物料易受外界环境限制。大剂量的维生素C 有助于增强身体的抵抗力和疾病的预防。但大剂量维生素C 片难以直接吞服, 在胃内崩解时, 局部浓度大, 易损伤胃黏膜。泡腾片加入了天然香精和天然色素, 不仅口感好, 而且形成溶液后服用, 胃内局部浓度低, 且无刺激性 维生素c泡腾片制备工艺 处方筛选 维生素c泡腾片制备工艺 处方筛选 处方筛选主要解决泡腾片的溶解性、泡腾效果、硬度、口感及粘冲问题, 处方1 色泽较好, 但表面不光滑, 有些粘冲, 润滑剂PEG4000 的量不足, 口感偏甜, 崩解稍慢, 因为气源偏少。处方2表面不光滑现象明显改善, 在水中崩解时出现白色颗粒, 影响外观, 说明加大阿斯帕坦用量后溶解速度减慢, 因此改用水溶解好的糖精钠作为甜味剂。处方3片面出现花斑, 是因为制粒过程中粘合剂用量过多导致颗粒比较硬。处方5在处方3 的基础上增加糖精钠的量造成口味略微偏甜。 维生素c泡腾片制备工艺 处方筛选 经过筛选可见处方4有较好的评价。考虑到1 g/ 片的成年人用药规格, 选用了清新的甜橙香精。选用处方4 的颗粒制成的维生素C 泡腾片各项检测均符合质量标准, 崩解形成的溶液呈淡黄绿色, 散发着甜橙香, 口感酸甜适口。 处方筛选主要解决泡腾片的溶解性、泡腾效果、硬度、口感及粘冲问题。 维生素c泡腾片制备工艺 稀释剂的选择 维生素c泡腾片制备工艺 稀释剂的选择 泡腾片应该是完全溶于水的，所以稀释剂的选择范围比较窄，本小组参考大量文献对糖粉、糊精、乳糖及甘露醇进行考察，结果表明四种稀释剂中乳糖／甘露醇(10：1)的各项指标均优于其他三种，故选乳糖坩露醇(10：1)作为稀释剂 维生素c泡腾片制备工艺 润滑剂的选择 维生素c泡腾片制备工艺 润滑剂的选择 小组对疏水性润滑剂硬脂酸镁、滑石粉及水溶性润滑剂聚乙二醇4000、十二烷基硫酸钠进行了考察，主要解决压片过程中的粘冲问题，经过大量文献资料参考，结果表明聚乙二醇4000较其他几种润滑剂防粘冲效果好、无不溶物、无起泡现象、外观光洁，故选择聚乙二醇4000为润滑剂. 维生素c泡腾片制备工艺 聚乙二醇 聚乙二醇又名α-氢-ω-羟基(氧-1,2-乙二基)的聚合物、聚氧化乙烯(PEO-LS)。是平均分子量在约200到至少6000的乙二醇高聚物的总称。品种很多，例如聚乙二醇300(PEG300)、聚乙二醇600(PEG600)、聚乙二醇20 000(PEG20M)，PEG后面数字表示平均分子量。常用的除上述外，还有1000，1500，2000，4000，6000等。随着平均分子量的不同，性质也有差异。无色无臭粘稠液体至蜡状固体。溶于水、乙醇和许多其他有机溶剂。蒸汽压低。对热稳定。与许多化学品不起作用，不水解，不变质。无毒，对眼睛和皮肤无明显刺激，可用作增塑剂、软化剂、增湿剂，并用于制药膏和药物等 。 维生素c泡腾片制备工艺 泡腾剂的选择 维生素c泡腾片制备工艺 泡腾剂的选择 泡腾剂包括酸源和二氧化碳源，经文献参考分别以柠檬酸、酒石酸、柠檬酸,酒石酸(1：10)为酸源，碳酸钠、无水碳酸氢钠、碳酸钠无水碳酸氢钠(1：1)为二氧化碳源进行比较，结果表明：柠檬酸虽然吸湿性较强，但其酸度,质量比较好，而且口感也好，故选柠檬酸为酸源；碳酸氢钠、碳酸钠碳酸氢钠(1：9)两项指标基本相同，据报道碳酸钠碳酸氢钠(1：9)具有良好的稳定性和配伍性，所以选其为二氧化碳源。 维生素c泡腾片制备工艺 处方总结 泡腾片应该是完全溶于水的, 所以稀释剂的选择范围比较窄。本小组选择了溶解性较好的乳糖、甘露醇等稀释剂, 而乳糖与甘露醇配合具有较好的可压性。参考比较发现PEG4000 防粘冲效果好、无不溶物、无起泡现象、外观光洁,故选择PEG4000 为润滑剂。泡腾剂包括酸源和二氧化碳源, 由于维生素C 本身就是酸源, 酒石酸维生素C 的辅助酸源, 泡腾力度大, 吸湿性较小, 便于生产操作, 口感也较好, 它们与碳酸氢钠的配合产气量大, 用作崩解剂, 泡腾崩解效果良好。 维生素c泡腾片制备工艺 维生素c泡腾片处方 处方如下：维生素C 2％ ，柠檬酸33．3％ ，碳酸钠／碳酸氢钠(1：9)20％ ，乳糖坩露醇(10：1)41．7％ ，矫味剂及聚乙二醇4000适量 维生素c泡腾片制备工艺 制作工艺对比 酸碱混合后非水制粒压片法 将所有物料分别干燥并粉碎过100目筛备用。香精加入到乳糖中使其充分吸收，干燥后过100目筛，取处方量以等量递加的方法加入主药及其他辅料，过筛混匀，用I