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车间装配电工顶岗实习报告 车间装配顶岗实习报告 1 为了巩固和加深在课堂学的理论知识，使理论和实际联合起 来，进 一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运 用。 、对未来的 职业规划有个初步的了解认识。 分析了机械操作的具 体流程和运作，对工厂 有了初步的了解。为学习后续课程、从事专业 工作、扩大知识面和进行科学 的研究打下基础。 我参预了学校统一组 织的装配车间实习， 以下是我的实习 报告。 一、 实习地点 -工厂归属于-公司。该公司的主要操作范围是自动断料工序的 操作， 主要生产轴承、活塞销、滚柱、滚针、定位销等。 二、 实习内容 冲压车间主要是对活销塞的加工。该机器在使用一种模具的时 候， 该机器的作用是打孔， 而大部份工作者使用的是另一种模具， 它 的作用是将 打穿孔的活塞销坯料拉长，此时系统压力和主缸压力一 致，这个车间也存在 着其他的工作机器，如开式可倾压力机，它的作 用是将打了孔的活塞销坯料 打穿。还有高速卧式车床，用于将活塞销 坯料打磨光滑。在打磨的同时，注 入冷凝水，防止工具损坏。 打磨车间使用较多的是无心磨床。该工具整体体积较大，先通 过自 动整列机罗列，利用离心力的震动传送，再排成一列放入机器内 磨光打磨以 缩小外径。除此之外，还有一种半自动双墙面磨床转盘转 动的打磨，主要打 磨半径相同的圆环形零件。 流动车间机器种类相对较多并且大多都是机器自动化生产，拥 有全 自动校直切断机，用于产生销轴，切割长度在培养了学生吃苦耐 劳的精神。 把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割，同时注射冷 凝水以保证其切割 后切而形状不会被改变。还有气动编程仪表车床， 机器体积较大，有缠绕钢 材的转盘转动使得机器能够自动切割。还有 一种是卧式带锯床，用于加工、 切断空心管，要求长度大小彻底一致 , 对精度要求较高，切割过程也较为缓 慢。 仪表车间大部份机器为车床，主要是数控车床和短截料自动车 床。 数控车床用于打磨零件，短截料自动车床主要通过车端而的方式 把端而打磨 光滑，普通用来生产活塞销。还有一种是台式钻床，主要用于钻零件上而较 为细小的孔，但数量较少，操作人员也较少。 最后一个车间用于加工内孔。加工内孔的机器主要是机床，部 分是 数控机床还有一部份需要人工的机床。 数控机床和普通机床的作 用一致，都 是用来打磨端面使端面表面变得光滑，数控机床和全自动 校直切断机的生产 相似，都是通过离心力来运输零件，使其实现自主 加工。而普通机床是人工 摆放零件，相对较为耗时耗力。还有一种是 双导轨卧式王行磨机，该机器的 作用是将内孔的污垢磨亮，之后在轴承 测量仪上测量其尺寸是否标准。 三、实习心得 通过本次实习，我们巩固了自己所学的理论知识，扩展了视野, 认识 了各种精密的仪器以及不同的操作要求和操作模式，并且锻炼了 自己的实践 操作能力，好多东西都是课本上没有的，这些知识惟独亲 身体验才干加深自 己的卬象。这次实习还锻炼了我们的吃苦耐劳的精 神，由于天气原因，及工 厂自身环境问题，每一个车间都相对较为闷 热，但是同学们都没有抱怨，认 真的研究机器的操作流程和各种机器 之间的相同点和不同点，与工人师傅及 老师认真交流，学到了不少新 的知识。 本次实习的不足就是感觉时间太少了，加之在路上担搁了一段 时间， 所以实习的时间比较紧迫，有好多的东西还没有子细的观察到。 只是大体的 了解了一下，无非总的来说，自己还是学到了好多知识， 特别是机械精度中 的基本概念的理解并且认识到了机械精度这门课 程的重要性，许多在书本上 看到的知识从之前的感性认识升华为如今 的理性认识。 车间装配顶岗实习报告 2 一、实习目的 1?通过现场参观，了解某一产品的即席创造生产过程。 2. 熟悉主要典型零件(机座，机体，曲轴，凸轮轴，齿轮等或者 减速 机箱体，转动轴，齿轮等)的机械加工工艺过程，了解拟定机械加工工艺过 程的普通原则及进行工艺分析的方法。 3. 了解典型零部件的装配工艺。 4. 了解普通刀、夹、量具的结构及使用方法。 5. 参观工厂计量室与车间检验，了解公差与测量技术在生产中 的应用。 6. 参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面 以 及对新工艺、新技术的了解。 二、实习内容与要求 1. 机械创造的生产过程： 了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主 要工艺 文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。 2. 典型零件工艺 1 ) 箱体零件的加工： 了解某机械设备机座、机体的机械加工方法，并纪录其工艺过 程。 分析箱体零件加工平而与孔系的主要加工方法。 2 ) 轴类零件的加工： 了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。了解某道工序 的具 体加工工艺(技