熔焊过程和焊接质量概述.pptVIP

材料成型基础 焊接 ? 焊接冶金过程和电焊条 ? 焊接接头的组织和性能 ? 焊接变形和焊接应力 第二节 熔焊过程和焊接质量 返回主页 第一页，共十六页。 一、熔焊冶金过程和电焊条 O2 2O 发生氧化反应，焊缝性能降低； N2 2N 高温熔入液态金属，冷却后形成气孔； H2O 2H+O形成气孔，产生氢脆。 1、熔焊的冶金过程 空气中的O2、N2、H2O在电弧的作用下： 减少有害元素进入熔池 消除已进入熔池的有害元素，增加金属元素 第二页，共十六页。 作电极传导电流，产生电弧 作填充金属（调整成分） 机械保护作用(气体和熔渣) 冶金处理（熔渣） 改善焊接工艺性（引弧容易燃烧稳定） 2、电焊条 ? 焊条的组成: 焊芯的作用： 药皮的作用： 专用焊接金属丝 由多种矿石粉铁合金配成 第三页，共十六页。 碳钢焊条 低合金钢焊条 不锈钢焊条 铸铁焊条 堆焊焊条 镍和镍合金焊条 铜和铜合金焊条 铝和铝合金焊条 酸性焊条（SiO2、MnO等） 碱性焊条（CaO、FeO等） ? 焊条的种类、型号与牌号 种类 按用途分 按熔渣性质分 第四页，共十六页。 ? 焊条的型号： 碳钢焊条 (GB5117-85): E 4 3 0 3 , E 5 0 1 5 , E 5 0 1 6 . 药皮类型（酸、碱），电流种类 焊接位置（平、横、立、仰） 抗拉强度 ≥ 430 MPa 焊条 ? 焊条牌号（结构钢焊条）： J422 ( E4303 ) , J507 (E5015) , J506 (E5016) 第五页，共十六页。 3、碱性焊条和酸性焊条的特性 机械性能好（韧性高，抗裂性好）； 焊接工艺性能差；（用直流电） 对油污、锈、水敏感性大；（清洗、烘干） 排出有毒烟尘 H F 。（通风良好） 碱性焊条： 酸性焊条与碱性焊条相反 第六页，共十六页。 4、焊条的选用 不绣钢、耐热钢焊条 ——按相同成分选择焊条 结构钢焊条 ——按等强原则选相同强度等级焊条 焊缝和母材具有相同水平 的使用性能。 选用原则： 例：16 Mn ,抗拉强度520 Mpa , 可选用E5003 (J502), E5015 (J507), E5016 (J506) 第七页，共十六页。 二、焊接接头的组织和性能 1——焊缝区（熔化区） 2——熔合区（半熔化区） 3——热影响区 4——母材 1、低碳钢焊接接头的组成： 低碳钢焊接接头的组织 第八页，共十六页。 过热区（1100 ℃ ）组织粗大，机械性能很低, 正火区（Ac3～1100℃）晶粒细小，机械性能高， 部分相变区（Ac1～Ac3）晶粒不均匀，机械性能低。 ? 焊缝的组织和性能 ? 熔合区的组织和性能 ? 热影响区的组织和性能 铸态组织，性能可以达到要求。 成分不均匀，组织粗大，机械性能很低。 可见，熔合区、过热区是接头中性能最差的薄弱的部位，会严重影响焊接接头的质量。 第九页，共十六页。 2、影响焊接接头性能的因素 焊接材料（焊条、焊丝、焊剂） 焊接方法（热源不同、保护效果不同） 焊接工艺（焊接电流、电压、速度） 焊后热处理（正火后细化晶粒） 第十页，共十六页。 三、焊接变形和焊接应力 造成焊件的尺寸、形状变化； 矫正变形会使性能降低，成本增加； 焊接应力会降低承载能力； 引起焊接裂纹； 应力衰减会产生变形。 1、焊接变形和残余应力的不利影响 第十一页，共十六页。 2、焊接变形和残余应力产生原因 在焊接过程中，对焊件进行局部的不均匀加热，会产生焊接应力和变形。下图为平板对接焊缝的应力和变形过程示意图. 第十二页，共十六页。 材料成型基础 焊接