库存管理控制与优化.pptVIP

第三十一页，共八十四页。 第九章 精益生产(Lean Manufacturing) 精益化生产是美国麻省理工学院多位从事“国际汽车计划”的专家对日本丰田生产方式的美称。精，即少而精，不投入多余的资源，在适当的时间生产必要数量的产品；益，是指效益，要求企业的所有活动都必须围绕效益目标来进行，减少运行过程的各种浪费。精益生产理论和实践，对传统的大规模生产方式提出了挑战，是一种世界级的先进生产组织理论和方法。 第三十二页，共八十四页。 第一节 精益生产的产生与发展 一、精益生产的产生与发展 20世纪初，从福特汽车公司创立第一条流水线以来，大规模的生产流水线一直是现代生产的特征。大规模生产方式是以标准化、大批量生产来降低生产成本、提高生产效率的。由于流水生产高效率和低成本的作用，推动社会生产和经济的快速发展。但第二次世界大战以后，市场供需关系发生了质的变化，供过于求时的市场呈现竞争激烈化、需求个性化、企业经营环境复杂化，大批量、单一品种的生产方式已不能适应市场需要。 第三十三页，共八十四页。 企业必须向多品种、小批量的生产方式转换，为此，要求生产系统具有强适应、快速反应的能力。为顺应这一要求，日本丰田汽车公司经过30多年的探索和实践，首创了多品种、小批量混流生产方式下的高效率、高质量、低消耗的精益化生产模式。从而使日本汽车产量超过了美国，达到了13