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塑胶材料产品培训教材第1页/共53页第2页/共53页 大家晚上好!第3页/共53页塑胶材料特性\识别\运用第一节第4页/共53页 一 、 塑胶的定义及分类1.什么是塑料?塑料是一种合成的\用天然材料改性而得到的以高分子化合物为基体的固体材料,它的组成除了称为树脂的高分子化合物基体外,还有某些具有特定用途的添加剂;2.塑料的分类;按分子结构和类型分为:热固体塑料和热塑性塑料.前者在成型前是可熔的,而经成型固化就成不熔的了(环氧树脂EP);后者是反复可熔的,因而可以多次成型按应用角度分为:常用塑料和工程塑料.第5页/共53页 二、 塑料的基本特点质量轻:密度小（0.9-2.3g/cm3）,泡沫塑料0.189 g/cm3比强度高:是金属材料强度的10%化学稳定性好电气绝缘性能优良绝热性好易成型加工性,比金属易不足:强度刚度不如金属,不耐热,100度以下膨胀系数大,易老化易变形第6页/共53页 三、 塑料的性能总热容量:指在注塑物料在注塑工艺温度下的总容量玻璃化温度:熔化温度;分解温度相容性:熔融状态下两种塑料能否相熔到一起,不能则会分层,脱皮收缩性:PP料1.0—2.5% ABS0.3—0.8% PC0.5—0.85吸湿性吸水的(ABS,PA66)含水量大,易起泡,需干燥第7页/共53页 四、 塑料的识别方法燃烧识别法:通过对塑料的燃烧所产生的火焰;塑胶名称 燃烧易难 移火是否继续燃烧 火焰颜色 燃烧后状态 气味 成型品的特征 聚丙烯胶，丁二烯，苯乙烯(ABS)易 是 黄色黑烟 熔融落下 橡胶味.辣味 不透明稍具蜡质 聚甲醛(POM) 易 不熄灭 尖端黄色下端青色 边滴边燃 福马林气味 乳白色不透明.强韧 聚丙烯,百折胶(PP) 易 不熄灭 黄色蓝色火焰 迅速完全燃烧 柴油味 乳白色.表面光泽良好 尼龙(PA) 慢慢燃烧 熄灭 黄色 熔融落下 特殊味 有弹性.不透明.耐磨 聚碳酸酯树脂(PC) 稍难 熄灭 黄色黑烟 软化 特殊味 淡黄色.耐冲击 第8页/共53页外观识别法手触感,敲击时声响,变形度,比重,颜色等;第9页/共53页五、我司常用塑料的性能及应用 ABS(苯乙烯,丁二烯,丙烯腈共聚物) 无毒,无味,电绝缘性好有优良的刚性及尺寸稳定性,易加工成型,热稳定性差易燃,在紫外线的作用下,是被氧化降解非结晶型塑料,品种牌号多,各品种的机电性能和成型性能也各有差异,应按品种确定成型方法和成型工艺条件.吸湿性强,成型前需充分干燥,要求含水量小于0.3%,对于表面光泽要求较高的制品,需要长时间预热干燥.第10页/共53页4. 流动性一般,溢料间隙约0.04mm(流动性比聚苯 乙烯AS差,但比PC好)5. 成型难度较PS大,宜采用较高的料温和模温(对 耐热,高抗冲击型和中抗冲击型品种,应在充许范围内,将其料温取最大值)6. 料温对制品物性影响较大，若料温过高，很容易使熔体分解（分解温度约250度）7. 若制品精度要求较高，模温宜取50-60度，若制品表面要求具有光泽或对于耐热型品种，模温宜取60-80度第11页/共53页8. 注射压力高，注射时，料温可取180-230度，注射压力可取110-140Mpa，采用螺杆式时，料温可取160-220度，注射压力可取70-100Bar。1Bar=100000Pa=0.1MPa (1MPA=10大气压力=10.3323kg/cm2.)9. 设计模具时需注意，浇注系统的流动阻力应尽可能小，浇口形式及其位置合理并能防止产生熔接痕或咸少熔接痕数量，另外，脱模斜度宜取2度以上，顶出不宜过大，否则，成型时或成型后对制品时行机械加工时，制品表面容易“发白”变浑，对于有发白现象的制品，需要在热水中加热或用风筒吹以消除发白现象。第12页/共53页 PP（聚丙烯） 1. 结晶型塑料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与热金属接触容易发生分解2. 流动性好，溢料间隙约为0.03mm.3. 冷却速度快,应合理控制浇注系统和冷却散热速度4. 收缩值大,收缩率波动范围大,容易取向,容易发生缩孔,凹陷和变型.5. 注意控制成型温度,料温低时各向异性显著,尤其低温高压时更为强烈,模温低于50度时,制品表面无光泽,且容易产生熔接不良和流痕,模温高于90度时,容易发生翘曲,变形.6. 制品壁厚应均匀,避免了现缺口,尖角,以防止应力集中第13页/共53页 PC（聚碳酸酯）非结晶型塑料，热稳定性好，成型温度范围宽，温度超过330度才会呈现严重分解，分解时产生的气体无毒，无腐蚀性。吸湿性极小，但水敏性强，成型前必须进行干燥预热处理，含水量不得超过0.2,%否则,会出现银纹,气泡以及制品强度显著下降等问题.流动性差,对温度变化敏感,溢料间隙约0.06mm.收缩值小,如果成型工艺条件合理,制品尺寸可控制在较小的分差范围内