精益生产的管理方式.pptVIP

生产均衡化 (Heijunka) 数量和种类的均衡化 根据产距时间﹐计算每个单元需要的员工人数﹐以最少人员来进行作业 所有运作之周期时间 = 产距时间 需要准确的生产排程和严格地依从先后次序 排程和次序配合客户需求 第六十二页，共八十页。 生产均衡化 (Heijunka) 数量和种类的均衡化 根据产距时间﹐计算每个单元需要的员工人数﹐以最少人员来进行作业 所有运作之周期时间 = 产距时间 需要准确的生产排程和严格地依从先后次序 排程和次序配合客户需求 第六十三页，共八十页。 生产均衡化 (Heijunka) 送货 送货 生产 库存 库存 生产 不均衡 均衡 产品A﹕500/星期产品B﹕100/星期 产品A﹕100/日产品B﹕20/日 产品A﹕100/日产品B﹕20/日 产品A﹕100/日产品B﹕20/日 第六十四页，共八十页。 准时化 第六十五页，共八十页。 准时化的元素 均衡主生产计划 小批量 利用员工的技能 供货商关系 看板 车间布置 质量 第六十六页，共八十页。 标准化 是指将工程师所规定之技朮上和工程上的条件﹐转换成工人每天所需要的作业标准 标准的特征 代表最好﹐最容易和最安全的工作方法 保存技巧和专业技朮的方法 一个衡量绩效的方法 防止错误发生的方法 表现出因果之间的关系 不守标准 = 异常情况 维护及改善的基础 作为目标及训练的基础 作为稽查的基础 第六十七页，共八十页。 标准化 标准并不是静态的﹐是要维护和改进的 计划 – 执行 – 查核 – 行动 (Plan-Do-Check-Act) 标准化 – 执行 – 查核 – 行动 (Standardize-Do-Check-Act) 标准化 P 改进 时间 D C A S D C A P D C A S D C A 第六十八页，共八十页。 改善机制的推荐——6σ GE公司成就全球第一竞争力的秘密武器 风行欧美的管理改善秘笈 管理咨询界瞩目的焦点与卖点 第六十九页，共八十页。 QC小组活动 针对主要的质量问题，由10名左右相关人员组成改善小组，运用PDCA循环和质量改善工具，自主进行不良分析并实施具体改善的质量活动。 推行QC小组活动的意义有： ● 通过小组式的学习型组织， 提高一线员工独立思考和相互启发的能力 ● 通过QC手法的学习与运用， 加强企业的基础管理 ● 通过循序渐进渐进的课题活动， 创造有活力的工作场所 ● 发挥群众智慧，全员参与经营 Quality Control Cycle 第三十页，共八十页。 TEAM(小组)工作法 TEAM意即小组、团队；小组工作法是精益生产为实现把责任下放到组织结构中下面各个层次这一关键性目标，而广泛采用的工作组织方法。 精益生产中所提倡的小组工作法是让职工真正成为主角，用新的管理思想和新的工作组织方法使有创造性的全体职工参与管理，从而最快最及时地把问题和浪费消灭在每一个工作岗位上，保证企业在新的挑战中获得生存。 第三十一页，共八十页。 1、1978年开始质量管理小组的活动。 2、QC小组累计注册数达1554个； 3、为企业直接创造的经济效益达2546亿元。 QC小组在中国 群众性质量管理活动 质量管理小组的活动 干部参加劳动，工人参加管理； 改革不合理的规章制度； 领导干部、技术人员和工人群众三结合； 第三十二页，共八十页。 1、自检：操作者按照图样、标准、工艺、或作业指导书等文件中所规定的项目、频次的要求，对自己加工的工件进行检测。 2、自分：操作者将自己加工的工件通过检测判断合格与不合格后，必须使之分别堆放。 3、操作者将自己加工的合格品上打上标记。 4、控制自检正确率：操作者控制自己检测的工件正确率，用以对“三自”活动的控制。 群众性管理活动 机械工业企业：三自一控活动 自检、自分、自做标记和控制自检正确率； 保证不合格品不流入下道工序 保证可追溯性 自己控制加工质量 QC小组在中国 第三十三页，共八十页。 QC小组的宗旨 石川謦总结QC小组的宗旨； 调动人的积极性，充分发挥人的无限能力； 创造尊重人、充满生气和活力的工作环境； 有助于改善和提高企业素质； 不仅要求职工把身体、而且要把头脑也带到企业来； 第三十四页，共八十页。 QC小组的活动程序 Action plan Check Do A P C D A P C D A P C D A P C D A P C D 第三十五页，共八十页。 TEAM(小组)工作法 5--7人