自动饲喂料线安装标准明细.docx

明细 安装标准 镀锌板料塔 1. 料塔整体有镀锌板组装达成。但 分为上锥,中锥，下锥三部分。在 装配中要求边边相扣,内边粘贴防 水双面胶，粘贴要平均，不能内 漏与外漏，断续粘贴。 2. 料塔体螺丝装配要求：上锥体螺 丝固定要求丝帽在塔体内壁 ,外壁 佩带防水垫圈。中锥螺丝固定要 求丝帽在内壁,外壁佩带防水垫 圈。下锥螺丝固定要求丝帽在外 壁,外壁佩带防水垫圈。上锥口 ,下 锥口螺丝固定要求丝帽在内壁， 外壁佩带防水垫圈。料塔支腿螺 丝固定要求丝帽在内壁，料塔和 塔腿中间佩带防水垫圈。 3. 察看孔安装标准：察看孔在料塔 外壁装配，配戴橡胶垫片 ,螺丝固 定在料塔内壁，外壁佩带防水垫 圈. 4. 安全防备栏标准：圈体装配平衡 , 挡片装配垂直。整体螺丝固定丝 帽在外壁。螺丝固定紧密，无松 动. 5. 料塔拉盖装配标准：滑轮固定灵 活，塔盖易开，易关。封闭后密 封严实，上盖螺丝固定丝帽在内 壁,外壁佩带防水垫圈。链接部分 （含：螺丝固定)采用涂抹防水结 构胶。 6. 底角用化学螺丝固定,转洞后用气 筒办理洞内尘埃后方化学药水， 螺丝固准时要用电钻旋转丝杆进 入合适高度。等待30分钟后固定 压紧。  查收标准备注 检查塔体链接空隙是否有防水双面胶外漏，内漏现象.是否存在断断续续粘贴现象。有其中一项为不合格。 检查塔体表面螺丝固定部分是否按照标准组装，塔体外不是否佩带防水垫圈。塔腿和塔壁中间是否佩带防水垫圈.有其中一项为不合格. 检查察看窗是否安装在外壁,是否佩带橡胶垫片，无装和乱装为不合格。 检查安全护栏整体固定部分,丝帽内装，漏装，有松动，为不合格。 试拉开启装置,查察上盖开启与封闭状态下是否顺畅。查察滑轮是否灵活。上盖封闭是否密封严实,有无空隙。开关不顺畅，空隙过大为不和格。 查验化学螺丝是否固定关闭.有无松动。 玻璃钢料塔 1.塔体为上下扣和左右扣两种。装 1。检查塔缝处内壁是否 配前先把扣缝两侧涂防水构造 防水构造胶涂抹填充饱 胶，表面涂抹平均，不漏涂，断 和，是否有未涂抹现象， 续。线条要饱和，组装缝内外壁 检查外壁塔缝是否防水 采用防水构造胶填充饱和。 构造胶涂抹饱和与无涂 抹现象。 塔体螺丝固定标准：所有螺丝固定部分佩带垫片和防水胶垫，固定紧密无松动. 料塔退固定内壁佩带防水橡胶垫片和加强钢板,塔退外支板四周涂抹防水构造胶. 防雨罩装配前罩平面上涂抹防水构造胶,表面涂抹平均，补漏涂抹和断续涂抹。螺丝固定丝帽在下方，上方涂抹防水构造胶。 料塔拉盖装配，滑轮固定灵活，塔盖易开易关，封闭后密封严实，回位性好。上盖螺丝固定要求丝 帽在下方，上方拉盖链接部分（含螺丝固定）涂抹防水构造胶。 底角用化学螺丝固定，转洞后用气筒办理洞内尘埃后方化学药 水，螺丝固准时要用电钻旋转丝 杆进入合适高度。等待30分钟后固定压紧。与膨胀螺丝固定  2.检查所有螺丝固定部分 是否佩带垫片和防水胶 垫,检查螺丝固定部分是否有松动，漏装。 3.检查料塔退固定部分内 壁是否佩带防水橡胶垫 片和加强钢板。查察外支 板四周是否涂抹防水结 构胶. 4.检查防雨罩空隙是否有 防水构造胶挤压出来,螺丝固定部分是否涂抹防水构造胶. 5.检查封闭料塔盖后密封是否严实，塔盖固定部分是否涂抹防水构造胶.试拉查察开关上盖是否顺 畅,滑轮是否灵活. 6。查验化学螺丝是否固 定关闭。有无松动。 主料管吊装标 。室外吊装采用钢丝绳，不锈钢管卡 , 准 钢丝绳卡，花兰零件。 1.钢丝绳吊装标准：吊装后垂直 ,孔距 1.检查外部钢丝绳垂直 不大于2米。固定后绳头不大于 5cm 度,测量钢丝绳头尺寸和 绳头用电胶布缠绑。 绳头办理标准. 2.不锈钢管卡标准：管卡固定收紧后 2.检查测量管卡，绳扣标 空隙不大于1cm.绳扣与管间距不大于 准尺寸。 1。5cm。. 3.花兰安装标准：花兰收紧后 ,后丝长 3.检查花兰固定后最低和 度不低于1cm.丝长不大于6cm。 最大尺寸。 4.钢丝绳扣标准：绳扣固定后离不锈 . 钢管卡间距不大于1.5cm。 4.查察绳扣固定后间距。 室内吊装用件：钢丝绳，不锈钢管卡， 钢丝绳绳扣，角铁。 1.钢丝绳吊装标准:两边钢丝绳对称， 1.检查外部钢丝绳垂直 固定后无松动。钢丝绳绳头长不大于 度，测量钢丝绳头尺寸和 5cm。绳头用电胶布缠绑。 绳头办理标准。 2.不锈钢管卡标准:管卡固定收紧后缝 2.检查测量管卡,绳扣标 隙不大于1cm.绳扣与管间距不大于 准尺寸。 1.5cm.。 3.钢丝绳扣标准：绳扣固定后离不锈 3查察绳扣固定后间距。 钢管卡间距不大于1.5cm.。两边绳扣 测量两边绳扣与钢梁间 固定紧后离钢梁不大于5cm。 距. 4.角铁固定标准：角铁固定垂直。下 4.查察角铁吊装垂直度， 边间距不大于2.5cm。上边不超钢梁.。测量上下边距。 电