FQC检查作业指导书.doc

主题 HAYASHI FQC作业指导书  文件编号 HFS8Q/C0074/B01 页号 1/3 奏效日期 2014年3月28日 拟订：审查：同意： 1、目的 为保证FQC检查作业规范，知足客户质量要求而拟订本作业指导书。 2、合用范围. 合用于林立精细(苏州)有限企业质量管理课FQC检查 3、作业内容 3.1作业方法 抽样查验方法 A．若客户有指定标准，则按客户指定标准 B．若客户无指定标准，则按企业社内规定标准 ①尺寸N=5PCS/包（①送检数目大于5包，则抽查5包，若小于5包，则5包都要抽查；②抽检产品时，要 分别从箱内的上、中、下抽取，不同意从一个地方抽取），记录时只记录5个数值 ②外观：S－IIAQL0.65% ③关于小包装内的数目要确认（如送检数目小于5包，则5包都要确认；如大于5包，则只抽取5包确认数 量能否正确，并记录于《出荷检查成绩书》上。）；对每次送检的尾数包产品及零数包产需确认数目。 ④依据客户的要求对部品是不是RoHS合适品予以确认（参照《BOM表》。 查验基准 查验产品时一定参照图纸或产品样品； 使用物料名称以《检查基准书》为准。 产品尺寸及外观要求依照《检查基准书》或客户供给检查标准资料。 查验结果记录于《出荷检查成绩书》，填写基准： ．尺寸：以《检查基准书》上所要求的检查尺寸为准，并记录于《出荷检查成绩书》上； B．外观：以《抽取检查标准》为准，并将抽检数目及判断结果记录于成绩书上； C：数目：将确认好的单包数目记录于《出荷检查成绩书》上。 查验结束： ．确认小包装标签的部品番号和数目能否正确； 3 2014-03- 追加刊行《不合格对策报告》的标准; 卢振华 变 28 返品检查数目及表记 更 2 2012-11-26 增添项目 卢振华 履 1 2007-9-3 增添内容 秦君 历 NO更改日期 更改内容 担当 主 题 文件编号 HFS8Q/C0074/B01 HAYASHI FQC作业指导书 页号 2/3 1/3 奏效日期 2014年3月28日 拟订：审查：同意： B．确认送检数目能否与外箱“达成品表记卡”上的数目符合； C．确认无误后在“达成品表记卡”上盖合格章； D．完成后将产品与所附资料送往成品待入库区； E．一批产品查验结束，一定将上一批的全部资料清理完成方可进行下一批产品的检查。 查验注意事项 ．每日清晨开始检查时，一定优先检查前一天入库的产品，（前一天入库的产品检查完后才能够检查当日入库的产品）； B．查验时，一定参照图纸查验产品的形状，以确认产品的正确性； C．查验合格后，查验员需在所抽产品的小包装上填写工号，并照实填写《FQC检查简历表》、《FQC检查 日报》，以便于此后追忆； D．客户有要求使用专用检查表时，一定使用客户专用检查表；其他使用本企业检查表； E．当部品发生投诉后，应将投诉内容追加到《 FQC检查简历表》中，并在下次检查时对此投诉内容要点检 查。 3.2 发生异样时的办理 发现部品的质量有异样时，应向组长或上一级主管确认； 当部品判断NG时，则刊行《返品票》要求生产选别；当稍微不良率达到 3%、严重不良率达到2%时，则 刊行《不合格对策报告》，要求责任部门对此不良内容进行原由剖析并改良； ．稍微不良内容：折痕、划伤、脏污、异物、折皱、余料未尽等不影响产品使用机能的现象 B、严重不良内容：冲重、尺寸不良、方向冲反、缺料、切割不良、严重损坏等影响客户使用的不良现象 C、其他不良现象的稍微与严重判断以生产及质量主管（或高层主管）决定能否需要进行原由剖析 选别品再次送检时，《返品票》应随产品一同送到入库待检区，且部品需连续三批加倍检查，并在日报表及检 查简历表上表记“返品双倍检”字样，《不合格对策报告》在一周内答复； 针对同一个部品连续两次及以上返工选别再次送检均遭退货时，生产须提出有效改良对策； 全部有关记录表单由有关负责人当日确认并予以保留。 4、有关文件 3 2014-03-28 追加刊行《不合格对策报告》的标准; 卢振华 变 返品检查数目及表记 更 2 2012-11-26 增添项目 卢振华 履 1 2007-5-30 增添的内容 秦君 历 NO 更改日期 更改内容 担当 主 题 文件编号 HFS8Q/C0074/A03 HAYASHI 页号 3/3 FQC作业指导书 奏效日期 2014年3月28日 拟订：审查： 批 准： 2/3 4.1《不合格品控制程序》 4.2《检查基准书》 4.3《抽取检查标准》 4.4《加工指示书》 5、有关记录 5.1《出荷检查成绩书》 5.2《FQC检查简历》 5.3《FQC检查日报》 5.4《返品票》 5.5《不合格对策报告》 5.6《人员异动表记卡》 变 3 2014-03-28 追加刊行《不合格对策报告》的标准; 卢振华 返品检