空心板梁张拉与压浆作业技术方案.docxVIP

XXXXX 桥空心板梁 张拉作业控制和压浆作业技术方案 XXXXX 桥空心板梁 张拉作业控制和压浆作业方案 一、 工程概况 本渠段为南水北调中线一期工程安阳段 XXXXX，共设一处跨渠公路桥，即XXXXX 桥为四跨 20m 预应力简支梁板桥，桥长 80m，预应力空心板长 19.96m，底宽 1.24m，高 0.9 米，中板 8 块，边板 8 块，共计 16 块预应力空心板梁。 本工程桥梁均采用空心板预应力梁，采用常规后张法施工工艺。每片梁设计为四束预应力筋；每束由 5 根（上边两孔道）及 6 根（下边两孔道）钢绞线构成； 每根钢绞线为公称直径 15.24（ 7φ5.0）mm 高强度低松弛钢绞线组成，其标准强度值为 1860MPa,张拉控制应力设计为 1395 MPa。当钢绞线达到张拉控制应力时，上边两孔道钢绞线左右两端设计引伸量为 67 mm、下边两孔道钢绞线左右两端钢绞线设计引伸量为 69 mm。预应力锚具分别采用 M15－5（上边两孔道 5 根钢绞线）及 M15－6（下边两孔道 6 根钢绞线）。 二、张拉机具 1、 开封千斤顶厂生产的油泵两台 2、 开封千斤顶厂生产的 1500 型千斤顶两台 3、 开封压浆机厂公司生产的灰浆泵 1 台 4、 HZS90 搅拌机一台 5、 配套机具、工具（张拉施工架、配套安装工具、空气压缩机、记录工具、测量工具等） 三、引用标准、依据 1、《预应力混凝土用钢绞线》ASTMA416-92 标准。 2、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000 3、《公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检验规程》JT329-97 4、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000 四、预应力筋的张拉 1、 张拉前的准备工作 与梁体同条件养护的砼试块达到张拉设计强度（砼强度达到设计强度的 90%以上）； 检查所有张拉设备、机具是否完好、齐全、到位并经过标定； 检查施工现场是否具有张拉条件； 检查安全措施是否落实到位； 张拉前各种数据的计算及校核。 ○1 控制张拉力的计算： P =Ag*n*ρ /1000 控 k 控P —张拉力，KN 控 Ag—每根钢丝的截面积，单位 mm2（φ5mm 为 19.635mm2） n—为每束预应力筋的钢丝总根数（上边孔道 5 根钢绞线，n 为 35；下边孔 道 6 根钢绞线，n 为 42） ρ —为设计张拉控制应力，单位 MPa(1395MPa) k 上边孔道（5 根钢绞线）：P下边孔道（6 根钢绞线）：P ○2 伸长值的计算 控 =19.635mm2x35x1395/1000=958.68KN 控=19.635mm2x42x1395/1000=1150.41KN 因为所有梁板的预应力筋都是对称曲线布臵，且为两端对称张拉，故只计算一半的伸长值（即梁一端的伸长值） 预应力筋张拉理论计算伸长值：ΔL=（N L ）/(A E ） P T P S 式中：N —预应力筋的平均张拉力，单位 N（当预应力筋为直线型时为控 P 制应力 P，为曲线时需另外计算见下计算） L —预应力筋实际张拉长度的一半,单位 mm（为下料长度 L/2－张拉 T 端外漏预留长度 L3） 上边孔道（5 根钢绞线）：LT=21244/2－150=10472mm 下边孔道（6 根钢绞线）：LT=21032/2－150=10366mm A —预应力筋截面面积，单位 mm2 P 上边孔道（5 根钢绞线）：A =19.635mm2x35=687.225 mm2 P 下边孔道（6 根钢绞线）：A =19.635mm2x42=824.67 mm2 P Es—预应力筋弹性模量，单位 MPa(为 2.0x105MPa) 2)平均张拉力的计算：N =P〃（1－（k〃x+μ〃θ）/2） P 式中 P－预应力筋张拉端的张拉力，单位 KN（上边孔道为 958.68KN,下边孔道为 1150.41KN） k－孔道每米局部偏差对摩擦力的影响系数，取 0.0015 1 x－从张拉端至计算截面的孔道长度，单位 m(上边孔道为 10472mm,下边孔道为 10386mm) μ－预应力筋与孔道壁的摩擦系数，取 0.25（一般取 0.2～0.25） θ－从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和，单位 rad （上边孔道 14°=0.244346rad；下边孔道 2.5°=0.043633rad) 上边孔道 N =958.68x(1－（0.0015x10.472+0.25x0.244346）/2)=921.87KN P 下边孔道 N =1150.41x(1－（0.0015x10.366+0.25x0.043633）/2)=1135.17KN P 3)上边孔道理论伸长值ΔL=(921.87x103x10472