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常州万方引玉环境科技有限公司-圆织机,十梭圆织机,塑料圆织机塑料圆织机,塑料编织机
圆织机介绍
圆织机由于具有独特的设计结构和高效的生产效率,不需整经和卷纬工序的前纺准备,
直接使用纱筒就能进行编织生产,所以它被广泛用于加工塑料纺织产品。然而在生产高强度
的重型编织布时,却出现了圆织机断经丝严重影响生产的问题。
圆织机断经丝造成原因:
1、经丝强度低
2、环境温度或湿度过低
3、推进轮位置不正确或运转不灵活
4、梭子尾轮转动不灵活
5、小梭轮不清洁
6、梭子过丝处有毛刺或缺欠
7、梭子推进器箱体有损伤
8、梭臂磨损严重
9、丝筒管塌丝或挂丝
通常情况下建议采取下列解决措施:
1、改善丝的强度
2、提高环境温度或湿度
3、调整推进轮位置或检查运转不灵活原因
4、清理或更换轴承
5、清理小梭轮
6、检查并打磨梭子过丝处的毛刺或缺欠
7、修理梭子推进器箱体磨损或更换
8、修理或更换梭臂
9、更换丝筒管
圆织机保养方面的技巧:
1. 断纬传感器:在圆织机正常的运转中,当纬线应外力原因而断裂时,传感器检测到
信号后,传给控制器,控制圆织机停机,如果纬线断裂,机器不能自动停机:点动机器,使
其中一把梭子的导纱管运行至传感器下方,手动快速扯断纬线,使钢珠进入传感器的检测范
围,此时如果传感器红色指示灯不亮,应调整传感器位置直到红色指示灯亮或更换传感器。
2. 完纬传感器:定期清洗检测器护盖(每四小时一次),机器运行时,确保白灯一直亮
着,检测器按照红外线原理设计,耀眼的灯光会影响传感器的性能,尽量在机器附近只使用
日光扥管,日光扥管,如纱锭表面发亮,检测器或许无法准确工作,避免使用铝制纱管或黑色纱管,黑
色的纱线会使检测器无法工作。
3. 提升检测传感器:如果人机界面不能准确记录产量,检测接线是否正确,如接线正
确,调整传感器位置,运行机器,观察指示灯是否闪烁,如不闪烁,考虑更换传感器。
4.主速检测传感器:机器正常运转中,如果提升变频频率跳动范围较大,可能是传感器
因为震动而对主机转动漏检,此时需要调整传感器的位置,使传感器的头部对准齿盘,然后
观察提升变频频率,如果在较小范围内跳动,即可,多次调整后仍不能达到效果,更换传感
器。
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