散热框的注塑模具设计【文献综述】.pdfVIP

毕业设计开题报告 测控技术与仪器 散热框的注塑模具设计 一、前言部分 （阐明课题的研究背景和意义） 模具工业是国民经济的基础产业，模具工业的发展水平标志着一个国家工业水平及产品开发 能力。我国模具工业解放后从无到有，在经历了半个多世纪的发展， 已有了较大的提高，发展 速度十分迅速， 目前已初具规模。近年来，对模具技术的探索和研究取得了可喜的成绩。我国 模具设计与制造技术的发展经历了手工作坊制造阶段、工业化生产阶段和现代化生产阶段。伴随 着计算机技术的快速发展，数字化、信息化模具CAD/CAE/CAM技术和数控加工机床已普遍采用，模 具产业正处于高速发展阶段。 虽然我国模具技术水平正在逐步提高，但与工业较为先进的国家相比，仍存在较大的差距， 纵观我国的模具工业， 既有高速发展的良好势头， 又存在模具品种少、精度低、结构欠合理、 [1] 寿命短等一系列的不足， 无法满足整个工业迅速发展的迫切要求 。 随着塑料工业的发展，塑料注射模已经成为制造塑料制造品的主要手段之一，且发展成为最 [2] 有前景的模具之一 。在我国塑料模具的起步较晚，但发展很快，特别是最近几年，无论在质量、 技术和制造能力上都有很大发展，取得了很大成绩。我国塑料模具的质量、技术和制造能力近年 来确实发展很快，有些已达到或接近国际水平，尤其是随着改革开放政策的不断深入，“三资” 企业蓬勃发展，对我国塑料模具设计制造水平的提高起到了非常大的作用。然而，由于我国模具 制造基础薄弱，各地发展极不平衡，因此总体来看，与国际先进水平相比和与国内外市场需求相 [3] 比，差距还很大 。 1.1 模具分类 模具总体上可分为两大类: 金属材料制件成形模具， 如冲压模具、锻造模具、压铸模具、挤 压模具、拉丝模具、粉末冶金模具等； 非金属材料制件成形模具，如塑料注射， 橡胶制件、玻 璃制件和陶瓷制件成形模具等。模具的具体分类方法很多，如按模具结构形式分，冲压模具可分 为简单模、连续模和复合模；注塑模具可分为单分型面和双分型面注塑模具等；按工艺性质分， 1 冲压模具可分为冲孔模、落料模、拉深模、弯曲模； 注塑模具可分为压塑模、传递模、注射模等。 除部分板料冲压以外， 上述各种模具都属于型腔模， 因为它们一般都是依靠三维模具型腔使材 [4] 料成形的 。 1.2 模具设计的四个阶段 模具设计是随工业产品零件的形状、尺寸与尺寸精度、表面质量要求以及成型工艺条件的变 化而变化的，所以每副模具都必须进行有创造性的设计； 因此模具设计常分为制件工艺分析与设 [5] 计、模具总体方案设计、总体结构设计、零件图设计四个阶段 。 1.3 塑料模塑成型方法 塑料模塑成型方法很多，主要有注射成型、压制成型、压注成型、挤出成型、吹塑成型等。 注射成型是热塑性塑料制品生产的一种重要方法。除少数热塑性塑料外、几乎所有的热塑性塑料 都可以用注射成型方法生产塑料制品。注射模塑不仅用于热塑性塑料的成型，而且已经成功地应 [6] 用于热固性塑料的成型 。 1.4 注射成型工艺过程 [7] 完整的注射成型过程包括：成型前准备、注射过程、塑件的后处理 。 二、主题部分 （阐明课题的国内外发展现状和发展方向，以及对这些问题的评述） 2.1 我国模具行业的历史背景 中国虽然在很早以前就制造模具和使用模具，但一直未形成产业。由于长期以来模具制造一 直作为保证企业产品生产的手段被视为生产后方，因此一直发展缓慢。 改革开放以后，1984年成立了中国模具工业协会，1987年模具首次被列入机电产品目录，当 时全国共有生产模具的厂点约6000家，总产值约30亿元。随着中国改革开放的日益深入，市场经 济进程的加快，模具及其标准件、配套件作为产品，制造生产的企业大量出现，模具产业得到快 速发展。1988年至1