热干燥设备(喷雾干燥器).pptxVIP

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  • 2023-05-21 发布于安徽
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药物分离与纯化技术课程 蒸发和干燥技术--热干燥设备(喷雾干燥器) 热干燥设备(喷雾干燥器)-蒸发和干燥技术大纲1.喷雾干燥器装置2.喷雾干燥器优点2.喷雾干燥器优点 热干燥设备(喷雾干燥器)-蒸发和干燥技术(一)喷雾干燥器装置 喷雾干燥器是用雾化器将溶液喷成雾滴分散于热气流中,使水分迅速蒸发直接获得干燥产品的设备。设备特点是表面积很大,传热、传质迅速,水分蒸发极快,瞬间干燥。雾滴温度47-62℃,适用于热敏性物料干燥。干燥后的制品多为松脆的空心颗粒,溶解性能好。 热干燥设备(喷雾干燥器)-蒸发和干燥技术(一)喷雾干燥器装置 雾化器有三种型式:压力式雾化器、气流式雾化器和离心式雾化器。目前我国较普遍应用的是压力式雾化器;中药浸膏的喷雾干燥常采用气流式雾化器和离心式雾化器。喷雾干燥器中雾滴与热气流的流动方向可有三种:并流型、逆流型、混流型。 热干燥设备(喷雾干燥器)-蒸发和干燥技术(一)喷雾干燥器装置 如图所示为喷雾干燥装置,空气经滤过器、预热器加热至280oC左右后,自干燥器上部沿切线方向进入干燥室,干燥室温度一般保持在120oC以下。物料以极细雾滴分散在气流中,其干燥面积很大,传热、传质迅速,水分蒸发极快,瞬间干燥,适用于热敏性物料干燥。干燥后的制品多为松脆的空心颗粒,溶解性能好。 热干燥设备(喷雾干燥器)-蒸发和干燥技术(二)喷雾干燥器优点 ①由料液直接得到粉粒状产品。通常可用于处理含水量在40~60%甚至高达90%的物料,可省去蒸发、结晶、粉碎等一些中间过程,从而简化了生产工艺流程。②干燥时间很短。物料以极细雾滴分散在气流中,其干燥面积很大,例如将1升料液雾化成50μm的液滴,其表面积可达120㎡,因而干燥过程进行得很快,一般只需几秒至几十秒。 热干燥设备(喷雾干燥器)-蒸发和干燥技术(二)喷雾干燥器优点 ③干燥过程中液滴的温度不高,产品质量不受影响,这是由于液滴在高温介质中表面温度接近于气流的温度,因而适用于热敏性物料的干燥。④可利用喷雾器与气流参数的改变,调节雾滴的大小、气化速度快慢与停留时间长短,使产品具有良好的分散性、流动性和溶出度,可获得所要求一定大小的实心或空心的干燥颗粒。 热干燥设备(喷雾干燥器)-蒸发和干燥技术(二)喷雾干燥器优点 ⑤操作过程控制方便,适宜于连续化、自动化的生产。⑥能改善生产环境和劳动条件。喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的,可以避免粉尘飞扬,对有毒气、臭气的物料,还可以采用封闭循环的生产流程,防止对大气的污染。 热干燥设备(喷雾干燥器)-蒸发和干燥技术(三)喷雾干燥器缺点 ①设备庞大,体积对流给热系数小。为避免液滴喷到干燥器壁上产生物料粘壁现象,一般干燥室直径较大(可达数米),同时为保证物料在干燥器内的停留时间,干燥室一般也较高(可达4~10米)所以其容积气化强度小。②干燥介质用量大,热效率低,输送能耗也较大。 热干燥设备(喷雾干燥器)-蒸发和干燥技术(三)喷雾干燥器缺点 ③回收物料微粒的废气分离装置要求高。当生产粒径很小的产品时,废气中将会夹带20%左右的粉尘,需要高效的分离装置,因而使后处理装置较复杂、投资费用增加。由于喷雾干燥器具有某些不可替代的特点,在化工、轻工、食品、医药等工业中应用比较广泛,如乳粉、洗涤剂粉等的干燥。 感谢聆听Thanks for listening

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