精益S推进方案.pptxVIP

精益S推进方案;课堂要求; a) 急找东西，心里烦燥 b) 桌面零乱，工作不便 c) 积物满物，心情压抑 d) 穿着不整，难登大雅 e) 找件东西，翻遍抽屉 f) 环境脏乱，情绪不佳 g) 忙无头绪，延误事务 h) 仓库混乱，帐物不符 i）东西杂乱，占用空间 i) 设备积尘，备件满地 j) 道路堵塞，无法通过 k）厕所恶臭，掩鼻而入 ;综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括: 1.资金的浪费 4.形象的浪费 2.场所的浪费 5.效率的浪费 3.人员的浪费 6.品质的浪费 7.成品的浪费 因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好. 对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫[6S]. ;工作步调紧凑，工作态度严谨 日本工厂的感觉 厂外环境整整齐齐，???井有序 厂内环境亮亮丽丽，整洁无比，井然有序 自然资源缺乏的国家，挤身世界经济强国的道理 ; ;6S的起源 1955年，日本企业对工作现场提出了整理、整顿2S，后来因管理水平的提高陆续增加了后3个S，从而形成了目前广泛